В народном хозяйстве существует множество задач связанных с необходимостью разделить некий цельный объект на какое-то определенное число кусков. К примеру можно рассмотреть дробление железобетонных конструкций или кирпичных стен при полном или частичном демонтаже сооружений при их сносе или реконструкции, снятии части асфальтированной дороги для ремонта проложенных под землей поперек ее инженерных коммуникаций, раскрой металлических листов на фрагменты нужных габаритов и множество аналогичных операций. В каждом из таких случаев приходится преодолевать сопротивление среды и прилагать довольно внушительные усилия для ее разделения на отдельные части, поэтому на рабочие органы электрических и пневматических инструментов оказывается внушительное воздействие. По этой причине стоит принимать меры по их поддержанию в работоспособном состоянии как можно более длительное время еще на этапе их конструирования. Чтобы износ при эксплуатации в максимально нагруженных условиях был как можно меньше необходимо в первую очередь позаботиться о выборе наиболее подходящих для их изготовления материалов. Одним из таковых по праву считается инструментальный стальной круг, позволяющий получить на практике наилучшие результаты как по производительности, так и по темпам проведения работ.
Из самых важных его достоинств достаточно для понимания его возможностей перечислить лишь некоторые:
Благодаря кропотливой исследовательской деятельности ученых многих стран и специальностей еще в прошлом веке были открыты многие взаимосвязи между вводимыми в базовый компонент при плавке добавками и получаемыми за счет этого свойствами сплавов. Наилучшие рецепты химического состава были строго стандартизированы, поэтому отклонения от норм при производстве описываемых изделий не превышают допустимых погрешностей, за счет чего можно быть уверенным, что каждый образец обладает набором полезных для применения на практике качеств.
Круги из высокоуглеродистой стали обладают повышенной твердостью, однако хрупкость их тоже достаточно высока. При такой комбинации свойств они очень хорошо справляются с обработкой более мягких материалов, однако при этом необходимо избегать ударных нагрузок во избежание образования трещин, сколов и изломов.
Низкоуглеродистая легированная сталь не боится даже сильных ударов, однако для повышения ее твердости и износостойкости многие марки нуждаются в предварительной термической обработке. После изготовления инструмента он весь или какая-либо его часть подвергаются закалке, когда под воздействием нагрева до высокой температуры внутренняя кристаллическая решетка перестраивается в более компактный плотный вид, а после резкого охлаждения не успевает вернуть первоначальную форму и остается в напряженном состоянии.
Из инструментального стального круга изготавливают пики отбойных молотков, слесарные зубила, насадки для станочного оборудования и многое другое. Если требуется другая геометрическая форма инструментов или наличие специфических свойств разумно будет поискать замену среди аналогичных по химическому составу или поперечному сечению изделий.
Аналоги инструментального стального круга
Когда требуется изготовить имеющий в поперечнике квадратную или прямоугольную форму рабочий орган для получения заготовок для них чаще всего применяется инструментальный стальной лист. Современная металлургическая промышленность предоставляет на выбор инженеров огромное множество разновидностей данного вида черного металлопроката, отличающихся друг от друга толщиной, габаритными размерами и маркой используемой в качестве исходного сырья для производства стали. Благодаря этому существенно облегчается задача подбора оптимального образца материала для решения какой-либо конкретной задачи как при серийном выпуске используемых для комплектации станков и электроинструментов деталей, так и при разработке штучных опытных образцов для предварительных испытаний или создании уникальных лабораторных приборов.
Круг из электротехнической стали
В энергетике и приборостроении находит применение круг из электротехнической стали, который в некоторых случаях является вполне приемлемой заменой сделанным из обладающих более высокой электропроводностью меди, латуни или алюминия. Это оказывается целесообразно в тех случаях, когда прочность отдельно взятой детали или конструкции оказывается важнее способности пропускать электрический ток, поэтому из приемлемых вариантов для их изготовления выбирается наиболее твердый и обладающий более высокой износостойкостью для увеличения срока эксплуатации.