Под общим названием оцинкованная труба обычно подразумевается целая группа выпускаемых металлургическими заводами разновидностей черного металлопроката имеющих внутреннюю закрытую от окружающей среды полость, по которой вдоль центральной оси в одну или другую сторону могут свободно перемещаться различные жидкие и газообразные продукты. Все они на финишном этапе технологического цикла производства погружаются в емкости с расплавленным цинком, который после вынимания не весь стекает назад, а частично остается тонким слоем на поверхности изделия. В присутствии электролита включается в работу составленный из железа и цинка гальванический элемент и возникающий между электродами слабый электрический ток начинает переносить электроны от активного металла к более инертному. В результате первый для восстановления баланса присоединяет к себе ионы гидроксония и в итоге металл из свободного состояния переходит в гидроксид, а сам такой процесс носит название электрохимическая коррозия. Более привычным ее проявлением является образование на поверхности стальных изделий ржавчины, которая слой за слоем съедает ничем не защищенный металл и приводит его в непригодное для эксплуатации состояние. Берущий на себя весь удар целиком цинк на протяжении многих десятилетий защищает воспринимающее основные механические нагрузки железо в целостном состоянии, обеспечивая тем самым надежную работу на протяжении всего эксплуатационного периода.
Деление оцинкованных труб по технологическим методам их производства
Самой дешевой по стоимости разновидностью является круглая сварная оцинкованная труба, технологический метод производства которой можно разбить на несколько этапов. Вот основные из них:
Сначала из сгустка еще не остывшей и потому пластичной стали на прокатном стане формируется плоская полоса небольшой ширины и толщины. Значения этих величин и их попарное сочетание не может быть произвольным, так как они строго прописаны в нормативных документах государственного стандарта, соблюдение которого является неотъемлемым признаком качества продукции металлургических комбинатов.
Еще движущаяся после прокатки полоса поступает на специальный станок, где из нее выгибается длинный полый цилиндр, а сомкнувшиеся боковые кромки соединяются герметичным продольным швом при помощи электродуговой сварки в автоматическом режиме. Его наличие накладывает ограничения на применение при высоких давлениях внутренней среды, а также при необходимости согнуть изделие поперек оси, так как в обоих случаях увеличивается риск разрыва стенки именно в районе сварного соединения.
На заключительном этапе как уже отмечалось выше проводится цинкование поверхности посредством окунания целиком в жидкий расплав или нанесением порошкообразного цинка на поверхность в специально предназначенных для этого камерах.
Очень близкими параметрами и похожей технологией производства отличается водогазопроводная оцинкованная труба, у которой стенка формируется из повернутой на некоторый угол относительно центральной оси стальной полосы. При ее сгибании ее боковые торцы совмещаются не по прямой, а спиральной линии, что заметно увеличивает прочность, но при этом усложняется конструкция оборудования и требуется больше свободного места для ведения процесса. Такие издержки связаны с определенными дополнительными расходами, поэтому стоимость таких изделий оказывается несколько выше. Существуют и кардинально отличающиеся от уже описанных разновидности, об одной из которых речь отдельно.
Профильная оцинкованная труба
Имеющая не круглую а квадратную или прямоугольную форму поперечного сечения профильная оцинкованная труба по законам гидростатики не обладает однородностью распределения давления со стороны жидкости или газа на отдельные участки внутренней поверхности стенки, поэтому для высоконапорных трубопроводов в качестве исходного материала не применяется. Гораздо чаще ее используют при сборке различных металлоконструкций в качестве заготовок для изготовления силовых элементов каркаса. Такой выбор инженеров обусловлен сразу несколькими особенностями:
наличие внутренней полости заметно снижает вес в сравнении с таким же по наружным размерам стальным квадратом, что позитивно сказывается на уменьшении вносимых собственной массой нагрузок;
при этом жесткость к деформациям изгиба остается на высоком уровне;
материал легко соединяется как сваркой, так и резьбовыми крепежными деталями.
При окончательном выборе подвида оцинкованных труб рекомендуется отдавать приоритет прежде всего успешному решению задачи, а лишь потом сопоставлять цены.