Выпускаемый в виде смотанных в бухты шнуров силиконовый уплотнитель широко применяется для герметизации различных по конструкции соединений подвижных и занимающих стационарное положение деталей. Форма поперечного сечения бывает трех видов:
- круглая;
- квадратная;
- прямоугольная.
Каждая из них в совокупности с шириной и толщиной дает лучший результат при различных типах сочленений, позволяя наиболее плотно заполнить пустоту и преградить путь для свободного перемещения атмосферного воздуха и жидких или газообразных рабочих сред. Достигается это за счет высокой упругости и эластичности силиконового уплотнителя, который при неравномерной деформации сжатия с легкостью перестраивает свою внутреннюю структуру стремясь как находящиеся под повышенным давлением жидкости максимально заполнить доступный объем, а после снятия приложенных усилий практически мгновенно восстанавливает изначальную геометрическую форму.
Силиконовый уплотнитель имеет целый ряд полезных свойств, каждое из которых имеет важное значение для эффективного решения какой-либо конкретной задачи. Перечислим некоторые из них:
- Довольно широкий диапазон рабочих температур от -60 до 250 градусов позволяет с успехом использовать его во всех климатических зонах земного шара. При этом практически исключается риск возникновения аварийных ситуаций даже в сильные морозы наподобие тех, которые из-за потери эластичности уплотнительных резиновых колец при аномальной для штата Флорида температуре около нуля привели к взрыву космического челнока “Челленджер” в далеком 1986 году и остановили уже запланированные полеты для выполнения заказов министерства обороны и исследовательских программ на целых три года.
- Материал невосприимчив к воздействию атмосферной влаги и прямых ультрафиолетовых лучей, что позволяет ему сохранять целостность в сырую погоду и при освещении солнцем даже во время его максимальной активности.
- Для электротехники важное значение имеет отсутствие в составе в качестве наполнителя сажи, которая при освобождении способна присутствовать в воздухе в виде взвеси мельчайших частиц и осаждаться на внутренних поверхностях различных работающих под высоким напряжением приборов. Так как она обладает проводящими свойствами, ее присутствие резко снижает электрическое сопротивление между деталями ниже допустимого по расчетам значения, что нередко приводит к возникновению пробоя и порче дорогостоящего оборудования, из-за простоя которого к тому же пользователи несут существенные убытки.
Кроме силиконового уплотнителя в шнурах из этого материала изготавливаются и другие востребованные изделия.
Входящие в одну группу с силиконовым уплотнителем товары
Большим спросом в настоящее время пользуется выпускаемый штучно или в рулонах силиконовый лист. Он часто используется в качестве исходного материала для изготовления плоских прокладок различной конфигурации, которые также служат для уплотнения соединений трубопроводов, деталей корпусов приборов и различных узлов бытового и промышленного оборудования. Также он обладая очень низкой адгезией может применяться для создания защитных покрытий поверхностей резервуаров, столов и других предметов, контактирующих с липкими массами, а также упаковки для их фасовки.
Силиконовая трубка
Эластичная силиконовая трубка при изгибании даже под большим углом не утрачивает целостность своих стенок, поэтому широко применяется для соединения не имеющих соосной пространственной конфигурации входных и выходных штуцеров различной аппаратуры. В отличие от стали или армированной металлической сеткой резины она не способна работать под высоким давлением, зато не вступает в химические реакции с подавляющим большинством органических и неорганических молекул, поэтому используется даже в медицине.
Силиконовый стержень для термопистолетов
Небольшой длины и диаметра силиконовый стержень выпускается для использования совместно с термопистолетами специальной конструкции для выполнения различных монтажных операций. При умеренном нагреве он постепенно размягчается и переходит в жидкое состояние, в котором способен равномерно наноситься на поверхность различных деталей и заполнять полости всевозможных геометрических форм. После остывания он опять затвердевает до первоначального состояния и возвращает себе упругость, позволяющую сохранять целостность при деформировании вследствие прилагаемых усилий. Таким образом удается склеивать различные элементы, уплотнять щели и наносить защитные покрытия гораздо более удобным способом, чем при использовании требующей специальных условий хранения и вулканизации для доведения до нужного состояния сырой резины.