Нержавеющая проволока изготавливается из специальных марок стали, содержащих определенное количество хрома. Именно хром придает стали коррозионную стойкость, предотвращая ее окисление и образование ржавчины. Это важный элемент в современной промышленности и строительстве. Изготовление проволоки из нержавейки включает сложные технологические процессы, обеспечивающие высокое качество и надежность конечного продукта.
История возникновения и способы производства
История нержавеющей проволоки неразрывно связана с историей нержавеющей стали. Ее появление стало настоящим прорывом в металлургии, позволив создать материал, который обладает высокой прочностью, коррозионной стойкостью и долговечностью.
Французский химик Воклен обнаружил, что хром придает стали повышенную устойчивость к коррозии. Однако практическое применение этого открытия было еще далеко. Английский металлург Гарри Брирли в 1913 году экспериментально получил сплав стали с высоким содержанием хрома, который не подвергался коррозии. Это открытие положило начало эре нержавеющей стали. Потребность в коррозионностойких материалах для военной промышленности стимулировала развитие производства.
Постоянно появлялись новые марки нержавеющей стали с улучшенными свойствами, повышалась точность производства, улучшались характеристики готовой продукции. Сегодня она производится таким способом:
- В зависимости от требуемых свойств проволоки выбирается соответствующая марка нержавеющей стали (аустенитные, ферритные, мартенситные или двухфазные).
- Сталь плавится в дуговых или индукционных печах. В расплав добавляются легирующие элементы (хром, никель, молибден и др.), придающие стали коррозионную стойкость и другие необходимые свойства.
- Расплавленный металл разливается в слитки или заготовки определенной формы. Заготовки прокатываются на прокатных станах для получения более тонких и длинных изделий.
- Материал нагревается до высокой температуры и прокатывается на валках, что позволяет получить проволоку большего диаметра. Проволока меньшего диаметра получается путем многократной прокатки при комнатной температуре. Холодная прокатка позволяет получить более точные размеры и улучшить механические свойства проволоки.
- Отжиг проводится для снятия внутренних напряжений, возникших при холодной деформации, и улучшения пластичности. Закалка применяется для повышения твердости и прочности. Отпуск снижает внутренние напряжения после закалки и повышает вязкость.
Поверхность проволоки очищается от окалины и других загрязнений. Материал протягивается через калибрующие отверстия для получения точного диаметра и улучшения поверхностного качества. Готовый металлический прокат наматывается на бухты или катушки.
Применение продукта
Проволока из нержавейки используется для создания армирующих каркасов, которые повышают прочность и долговечность бетонных конструкций. Особенно актуальна в условиях агрессивных сред, например, в морской воде. С ее помощью осуществляется производство различных типов сеток: рабицы, сварных, тканых. Применяются для ограждений, фильтрации, декоративных целей. Из этого проката создаются гвозди, скобы, хомуты, которые применяются в строительстве, где требуется высокая коррозионная стойкость.
Нержавеющая проволока используется для изготовления различных элементов оборудования: конвейерных лент, пружин, фильтров. Без нее не обходится изготовление упаковочных материалов, клипс, проволочных связок. Также этот материал участвует в создании мебели для пищевых производств, которая легко моется и дезинфицируется.
Нержавеющая проволока используется в качестве основы для нанесения каталитических покрытий, с ее помощью происходит изготовление емкостей, трубопроводов, фильтров, работающих в агрессивных средах. Производство медицинских имплантатов, которые должны быть совместимы с тканями организма и не вызывать аллергических реакций, также нуждается в наличии этого металлического проката.
Болты, гайки, шайбы, изготовленные из нержавеющей стали, обеспечивают надежное соединение деталей и устойчивость к ржавчине. Нержавеющая проволока используется для создания различных декоративных элементов: решетки радиатора, молдинги. Изготовление элементов выхлопных систем, которые подвергаются воздействию высоких температур и агрессивных веществ - еще одна область. Проволока помогает в производстве проводов и кабелей для электрооборудования, работающего в условиях повышенной влажности и агрессивной среды. Ее используют при создании клеток, вольеров, пружин различного назначения и пр.