С незапамятных времен медь очаровывала человечество своим теплым золотистым оттенком и удивительными свойствами. Она служила не только материалом для создания орудий труда и украшений, но и символом вечности и богатства. Сегодня, когда мир технологий стремительно развивается, медь не потеряла своей актуальности. Медные изделия в виде прутков нашли широкое применение в различных отраслях промышленности, и сегодня мы расскажем о них подробнее.
Нюансы изготовления и перспективы развития
История производства насчитывает тысячелетия. Еще в древности люди научились извлекать медь из руды, изготавливая из нее полезные предметы. С развитием технологий методы производства совершенствовались, но суть оставалась неизменной: извлечение чистой меди из руды и ее последующая обработка.
Прокат и волочение – два ключевых процесса в производстве медных изделий, позволяющих получать заготовки различного профиля и размеров:
- Прокат. Медная заготовка пропускается через валки прокатного стана, уменьшаясь в толщину и увеличиваясь в длину. Различают горячую и холодную прокатку. Первый прокат применяется для получения заготовок большого сечения, а второй – для получения тонких листов, лент и профилей высокой точности.
- Волочение. Заготовка протягивается через отверстия все меньшего диаметра, приобретая форму проволоки. Волочение может быть однократным или многократным. Для получения проволоки малых диаметров применяют алмазные волоки.
Холодная штамповка – это процесс формообразования металлических изделий путем приложения давления на заготовку при комнатной температуре. Для медных профилей применяют различные методы холодной штамповки:
- Вытяжка - получение полых изделий путем выдавливания материала из отверстия в штампе.
- Гибка - изменение формы изделий путем изгиба.
- Осадка - уменьшение высоты проката при одновременном увеличении ее площади.
- Вырубка - получение заготовок определенной формы путем вырезания их из листа.
Литье – это процесс изготовления изделий путем заливки жидкого металла в форму. Сварка – это процесс соединения металлических изделий путем местного расплавления и сплавления материала. При использовании такой технологии используются аргоновая, лазерная или газовая сварка. Поверхностная обработка позволяет улучшить внешний вид, защитить от коррозии и придать специальные свойства поверхности медных прутков.
Главные особенности
Медные прутки – это полуфабрикаты круглого сечения, обладающие уникальным комплексом физических и химических свойств, которые определяют их широкое применение в различных отраслях промышленности:
- Высокая электропроводность. Материал является одним из лучших проводников электрического тока. Это свойство обусловлено наличием одного свободного электрона на внешний энергетический уровень атома сплава. Именно поэтому такие прутки широко применяются в электротехнике.
- Хорошая теплопроводность. Прокат эффективно отводит тепло, поэтому очень часто используется в теплообменниках, радиаторах и других тепловых устройствах.
- Пластичность. Прутки легко поддаются холодной обработке давлением, что дает возможность производить из них элементы со сложными формами.
- Коррозионная сопротивляемость. Медный профиль обладает отличной устойчивостью к ржавчине в большинстве агрессивных сред.
- Механические свойства. Прутки обладают повышенной прочностью, твердостью и упругостью. Их механические характеристики могут быть изменены путем легирования и термической обработки.
С точки зрения инженера прутки из меди представляют собой универсальный конструкционный материал, обладающий рядом преимуществ. Они с легкостью поддаются механической обработке (резке, сверлению, фрезерованию), сварке и пайке. Прокат легко спаивается с другими металлами, что упрощает сборку изделий. Он является экологически чистым материалом и не оказывает негативного воздействия на окружающую среду. Прокат производится по современным технологиям с использованием высококачественного сырья. Предлагаются прутки различных диаметров и марок меди.
Где применяется металлопрокат
Изготовление проводников, обмоток электрических машин, шин, контактов - частый вариант использования материала. Без него не обходится производство деталей машин и механизмов, работающих в условиях повышенных температур и влажности.
Изготовление водопроводных труб, кровельных материалов, элементов декора также осуществляется с участием таких прутков. С их помощью осуществляется изготовление прецизионных деталей, контактов, пружин. Повышенная точность обработки дает возможность создавать детали с минимальными допусками. Во всех сферах материал ценится за долгий срок эксплуатации и экономическую выгоду.