Бронзовая лента (фольга) БрБНТ 0,15х200 мм (содержание бериллия до 2%)
Один из самых востребованных видов заготовок, изготавливаемых из бронзовых сплавов, является лента бронзовая.
Ленты бронзовые производятся холоднокатанными.
Лента из сплава БрБ2 обладает особой прочностью, которая усиливается термообработкой, упругостью, а так же высокой коррозионной стойкостью и хорошей свариваемостью. Легко поддается механической обработке (фрезерованию, резке, штамповке, ковке). Обладает высокой электро- и теплопроводностью, долговечна, благодаря чему находит широкое применение в различных областях промышленности.
Бронзовая фольга представляет собой бумажную основу, на которую последовательно нанесены слой воска, слой связ ующе-го, бронзовый порошок и лаковое покрытие.
Латунная и бронзовая фольга, отличающиеся повышенной упругостью, находят себе ограниченное применение при изготовлении воздушно-слюдяных подстроечных конденсаторов
Обычно маски выполняются из бронзовой фольги толщиной 100 мкм. Одна сторона ее покрывается химически стойким лаком, а на другой осаждается слой никеля толщиной около 10 мкм. Методами фотохимии через соответствующий фотошаблон в слое никеля формируются отверстия заданных размеров. Окна в бронзовой фольге растравливаются несколько шире, чтобы под влиянием самой фольги при наклонном падении частиц осаждаемого материала на подложке не создавались затененные участки рисунка. После этих операций химически стойкий лак удаляется.
Для сварки кремния с медью применяют бронзовую фольгу толщиной 0 05 мм. Поверхность кремния при этом полируют.
Мастера и старшие мастера, занятые на участках изготовления бронзовой фольги.
При измерении малых давлений мембрана может быть изготовлена из тонкой латунной или бронзовой фольги, предварительно нагартованной для большей упругости.
Для пайки концы оборванных ленточных пил затачиваются на наждачном камне на ус, между ними кладется бронзовая фольга и все это зажимается зажимами и посыпается бурой. Пайка производится включением кнопки 7; при этом контакты 8 и 9 замыкаются и по стыку проходит ток. После расплавления припоя контакты 8 и 9 отключаются и в действие приводят пресс, которым обжимается место пайки, а излишки расплавленного припоя выдавливаются наружу.
При отклонениях от горизонтальности освобождают болты, крепящие насос к раме, и посредством прокладок из железной или бронзовой фольги придают корпусу правильное положение.
Как показано на рис. 55, между передними утонченными концами обоих полуколец сердечника головки оставляют немагнитный, так называемый рабочий, зазор, образуемый диамагнитной прокладкой из тонкой ( 5 - 10 мкм) бронзовой фольги или слюды. Задние торцы полуколец сердечника пришлифовывают и плотно подгоняют друг к другу без зазора.
Процесс пайки происходит следующим образом. Между скошенными кромками оборванных концов прокладывают бронзовую фольгу толщиной 0 05 мм или фольгу из серебряного припоя или меди. Прижатые по скосу концы пил засыпают бурой, после чего для подогрева до температуры 800 - 850 С через них пропускают ток. Перед концом нагрева место спая обжимают специальным прессом; при этом излишний припой выдавливается и концы пилы закаливаются. После пайки соединение подвергают отпуску на этом же аппарате, охлаждению на воздухе, правке и заточке.
Конструктивное выполнение воздушных подушек показано на фиг. В теле гильзы сделаны шесть по окружности большого поршня и четыре по окружности малого поршня сквозных каналов 3, в которые вставлены втулочки из бронзовой фольги толщиной 0 05 мм, с диа метром отверстия 0 12 мм.
Обычно маски выполняются из бронзовой фольги толщиной 100 мкм. Одна сторона ее покрывается химически стойким лаком, а на другой осаждается слой никеля толщиной около 10 мкм. Методами фотохимии через соответствующий фотошаблон в слое никеля формируются отверстия заданных размеров. Окна в бронзовой фольге растравливаются несколько шире, чтобы под влиянием самой фольги при наклонном падении частиц осаждаемого материала на подложке не создавались затененные участки рисунка. После этих операций химически стойкий лак удаляется.
Изделие представляет собой плоский металлургический прокат из медного сплава, может содержать алюминий, бериллий, кадмий, свинец, хром, цирконий и другие элементы в зависимости от назначения бронзовая фольгаматериала.
По химическому составу бронзовая фольга может быть оловянной и безоловянной. Бронзовая оловянная фольга содержит более 4% Sn, отличается малой усадкой. Алюминиевая бронза может включать до 8% Al, отличается гибкостью, легкостью штамповки. Бериллиевая бронза содержит до 2% Be, отличается повышенной упругостью, но несколько выше в стоимости. Кремнистая бронза отличается меньшей стоимостью.
Различия характеризуются способом проката. Фольга производится двух типов:
▪ горячекатаная, мягкая обозначается в марке буквой М;
▪ холоднокатаная, твердая, обозначается в марке буквой Т.
Марки бронзовых сплавов должны соответствовать ГОСТ 613, 5017 – для оловянной бронзы и 493, 18175 – для бронзы безоловянной.
Обычно предлагаемый сортамент — это толщины от 0,01 до 0,5 мм.
Выпускаемая на основе различных сплавов, бронзовая фольга обладает антифрикционным свойством, износостойкостью, упругостью, теплопроводностью, отличной стойкостью против коррозии, имеет хорошую технологичность и биологическую инертность, эстетична.
Благодаря своим свойствам широко применяется в машиностроении, типографском деле, в электротехнике. Бронзовую фольгу применяют в электронике при изготовлении деталей, компонентов и узлов требующих хорошей теплопроводности в печатных платах. Популярна бронзовая фольга у дизайнеров и художников для изготовления предметов украшений и искусства.
Фольга бронзовая - это очень тонкий гибкий лист из бронзы (бронзовая бумага), толщиной от 0,001 до 0,2 мм (в некоторых странах до 0,5 мм).
Существуют различные стандарты на бронзовую фольгу. Наиболее часто данное изделие выпускается по следующим стандартам:
ГОСТ1761-92 - Полосы и ленты из оловянно-фосфористой и оловянно-цинковой бронзы,
ГОСТ1789-70 - Полосы и ленты из бериллиевой бронзы,
ГОСТ4748-92 - Полосы и ленты из кремнисто-марганцевой бронзы,
ГОСТ1048-79 - Ленты из алюминиевой бронзы для пружин и т.д.
В названии данных ГОСТов нет упоминая фольги, однако толщины лент, на которые распространяются данные стандарты соответствуют именно фольге.
Фольга бронзовая по способу изготовления является изделием холоднокатаным (Д) с прямоугольным сечением (ПР).
Фольга бронзовая различается по:
1) по точности изготовления (только для лент, а следовательно и для фольги):
нормальная по толщине и по ширине - Н,
повышенная по толщине и ширине - П,
высокая по толщине - В,
2) по состоянию:
мягкая - М,
полутвердая - П,
твердая - Т,
особотвердая - О,
3) по длине:
мерная - МД,
кратная мерной - КД,
немерная - НД
4) по особым условиям:
мягкая лента из бронзы марки БрОФ6,5-0,15 с повышенными механическими свойствами - П,
лента увеличенной длины - У,
лента антимагнитная - А.
Поверхность бронзовой фольги должна быть чистой, свободной от загрязнений, затрудняющих осмотр, гладкой, без плен, трещин, раковин, пузырей, расслоений и вмятин. Допускаются отдельные поверхностные дефекты - наколы, царапины и шероховатость, не выводящие фольгу при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине. Допускаются цвета побежалости, местные потемнения, покраснения и следы невыгоревшей смазки (местные пятна загрязнения). Допускается волнистость, исчезающая при изгибе фольги.
На торцах рулонов фольги допускаются отдельные забоины, не препятствующие разматыванию рулона и не выводящие фольгу за предельные отклонения по ширине.
Бронзовая фольга применяется в автомобилестроении, ювелирной промышленности, электротехнике, при производстве механизмов с повышенными прочностными характеристиками. Широко используют фольгу из бронзы при тиснении переплетов.
У нас вы можете купить Бронзовая лента (фольга) БрБНТ 0,15х200 мм по самой выгодной цене в Украине. Широкий ассортимент продукции позволяет нам быстро и качественно выполнять любые заказы, помогая выполнить любые строительные работы в срок.
