Медь фосфористая, чушка МФ-10 используется в алюминиевой промышленности, в качестве измельчителя зерна для повышения прочности, износостойкости, и обрабатываемости алюминий-кремниевых сплавов.
Фосфор значительно понижает электропроводность и теплопроводность меди, но положительно влияет на механические свойства и свариваемость, повышает жидкотекучесть.
Характеристики
ГОСТ 4515-93
Температура плавления: 820 ⁰С
Содержание P: 8,0-9,5 %
Содержание Cu: 90,5-92 %
Медь фосфористая – сплав, в основу которого положена медь. Используется, как правило, в качестве раскислителя и дифференцирующего материала при изготовлении меди и медных сплавов, в том числе и бронзы. Сплавы, которые легированы фосфорной медью, наделяются более высокой твердостью и сопротивляемость к разрыву. Определенный ряд марок фосфористой меди применяется также в процессе производства припоев.
Наиболее широко используемыми марками данного сплава выступают:
МФ 9. В состав данного сплава входит 8-9% фосфора, небольшое количество различных примесей, в частности, олово, висмут и т.д. Широкое используется металлургическими комбинатами при изготовлении медных сплавов.
МФ 10. В состав данного сплава входит фосфористая медь, содержащая от 9-11% фосфора. Используется в основном в качестве легирующей добавки и в процессе изготовления припоев.
Мы принимаем фосфористую медь по выгодным ценам!Медь фосфористая имеет ряд уникальных качеств, а именно:
- обладает высоким уровнем коррозионной стойкости;
- пластична;
- хорошо проводит электричество.
Чаще всего, медь фосфористая используется в тяжелой промышленности и цветной металлургии.
Для восполнения потребности металлургических предприятий в ценных металлах и их сплавах сегодня открыто множество пунктов приема вторсырья. Одним из таких является и наша компания «Вторсырьё».
Фосфористая медь МФ 9 и МФ 10 обладают целым рядом положительных качеств, к которым относится:
теплопроводимость,
пластичность,
электропроводимость,
устойчивость к воздействию влаги,
антикоррозийная стойкость.
Сплавы меди с фосфором находят широкое применение в металлургии и машиностроении. Существуют четыре основных области их применения:
— в качестве раскислителя при плавке меди и латуни, а также ряда других медных сплавов; при выплавке меди из катодов на заводах обработки цветных металлов лигатуру вводят в расплав из расчета 0,10- 0,15% Р;
— в качестве легирующего элемента при производстве фосфорсодержащих медных сплавов, из которых важнейшими являются деформируемые оловяннофосфористые бронзы типа БрОФ 6,5-0,15, литейные бронзы с содержанием до 1% Р; деформируемые бронзы, содержащие до 0,4% Р;
— в качестве основного компонента припоев с содержанием фосфора от 3 до 10%; в качестве припоев используется как непосредственно лигатура типа МФ10, так и специально разработанные сплавы ПМФОЦр и ПМФЦЖ, содержащие 3-4 вес.%Р; основным потребителем припоев является машиностроение, в том числе производство бытовой техники.
— в качестве модификатора силуминов при литье изделий из доэвтектических силуминов, например, блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания; при литье таких изделий для улучшения свойств отливки вводят 0,1-0,2%, а иногда и больше, медно-фосфорной лигатуры.
Потребность в этих сплавах в Российской промышленности достаточно велика. Собранные на сегодня далеко не полные сведения дают цифру не менее двух тысяч тонн в год. Потребность на мировом рынке оценивается в 20-30 тыс. тонн в год.
До настоящего времени общепринятой технологией получения медно-фосфорных сплавов остается технология, разработанная в 30-х годах прошлого столетия [1]. Эта технология предусматривает набивку на дно футерованного огнеупором ковша сначала красного фосфора, затем – активированного угля и опилок, укладку сверху медного листа. Металлическую медь расплавляют в печи и выливают в ковш на медный лист.
После его расплавления медь просачивается сквозь слой опилок и угля на дно ковша, фосфор интенсивно испаряется и в виде пузырей проходит через медный расплав, взаимодействуя с ним. Вокруг каждой частицы угля, запутавшейся в медном расплаве, образуется пузырек газообразного фосфора. При этом растворение газообразного фосфора в расплавленной меди оказывается возможным благодаря высокой суммарной поверхности контакта пузырьков фосфора с медным расплавом. Эта поверхность обеспечивается большим количеством частиц активированного угля и опилок. К недостаткам этой технологии следует отнести:
— необходимость использования красного фосфора, являющегося дорогостоящим и экологически опасным продуктом, работа с которым осуществляется вручную и не соответствует современному уровню санитарных норм;
— скорость растворения фосфора в расплавленной меди существенно ниже скорости всплывания пузырьков газообразного фосфора с частицами активированного угля. В результате этого потери фосфора в атмосферу достигают 20-30%. Потери эти растут с ростом концентрации фосфора в выплавляемом сплаве;
— пары фосфора над ковшом, взаимодействуя с кислородом воздуха, догорают в виде большого факела с образованием частиц оксида фосфора.
У нас вы можете купить Медь фосфористая, чушка МФ-10 по самой выгодной цене в Украине. Широкий ассортимент продукции позволяет нам быстро и качественно выполнять любые заказы, помогая выполнить любые строительные работы в срок.
