Медная втулка 5х9х8 мм - это цветной медный прокат. Поперечное сечение втулки представляет собой круг с внутренней полостью. Медные втулки эксплуатируют в разных сферах промышленного производства. Их используют, для увеличения срока действия, в механизмах, которые работают «на трение и скольжение». Втулки играют роль расходного материала, защищая от износа основные действующие механизмы и агрегаты.
В промышленности используют медные втулки с диаметром от 50 мм до 1000 мм.
Медная втулка применяется в виде детали вращения либо качения, устойчива к коррозии.
В зависимости от способа использования различают: закрепительные, уплотнительные, подшипниковые и переходные втулки.
Медные втулки изготавливают с химсоставом по ГОСТ 859-2001. К таким сплавам относятся: М1р, М0, М1ф, М1, М2, М3. Данные сплавы различаются не только по химическому составу, но и по техническим характеристикам, которые определяют их сферу применения.
Способ получения медных втулок - штамповка, литье (в кокиль, центробежное). Каждый из приведенных способов изготовления предусматривает предварительную механическую обработку.
Область применения втулок из меди достаточно широка. Эти детали эксплуатируются в различных приборах (измерительных, медицинских, электронных); как детали автомобилей, самолетов, компьютеров, космических кораблей и прочее.
Если немного уточнить, то медные втулки являются частью подшипников скольжения, которые функционируют под высоким давлением. Также втулки используют в узлах трения механизмов, насосах, функционирующих в морской воде, нажимных и шпиндельных гайках. Кроме этого они являются частью узлов механизмов, которые постоянно подвержены воздействию пара, воды либо топлива в жидком состоянии.
Медная втулка - это цветной медный прокат. Поперечное сечение втулки представляет собой круг с внутренней полостью. Медные втулки эксплуатируют в разных сферах промышленного производства. Их используют, для увеличения срока действия, в механизмах, которые работают «на трение и скольжение». Втулки играют роль расходного материала, защищая от износа основные действующие механизмы и агрегаты.
В промышленности используют медные втулки с диаметром от 50 мм до 1000 мм.
Медная втулка применяется в виде детали вращения либо качения, устойчива к коррозии.
В зависимости от способа использования различают: закрепительные, уплотнительные, подшипниковые и переходные втулки.
Положительными свойствами втулок медных, как деталей механизмов и агрегатов, является:
- устойчивость к истиранию;
- антикоррозийная стойкость;
- возможность эксплуатации в широком температурном спектре;
- прочность и долговечность;
- относительная дешевизна;
- высокая стойкость к воздействию влажности.
Производство
Медные втулки изготавливают с химсоставом по ГОСТ 859-2001. К таким сплавам относятся: М1р, М0, М1ф, М1, М2, М3. Данные сплавы различаются не только по химическому составу, но и по техническим характеристикам, которые определяют их сферу применения.
Способ получения медных втулок - штамповка, литье (в кокиль, центробежное). Каждый из приведенных способов изготовления предусматривает предварительную механическую обработку.
Наиболее распространенным методом изготовления втулок служит центробежное литье. Этот метод позволяет производить изделия высокого качества с улучшенными механическими показателями и высокой плотностью. К тому же такие втулки имеют невысокую себестоимость.
Метод центробежного литья втулок основан на том, что заполнение формы сплавом меди и последующее затвердение изделия проходит под воздействием центробежных сил, которые значительно превосходят силу тяжести.
Во время технологического процесса твердые частицы металла, касаясь стенок формы, оказываются прижатыми к ней и уже не всплывают. Метод центробежного литья один из наиболее распространенных методов получения отливок. Чаще всего метод используется для изготовления пустотелых отливок. Сначала расплавленным медным сплавом заполняют форму, которая вращается, а затем воздействуют на нее центробежной силой. Производственный процесс центробежного литья реализуется на литейных центробежных машинах. Форма втулки производит вращение относительно наклонной оси, горизонтальной либо вертикальной.
Наиболее часто для производства втулок применяют метод горизонтального вращения. В этом случае наружная поверхность втулки формируется на внутренней поверхности изложницы, а внутренняя ? под действием центробежных сил.
Горячий медный сплав заливают в форму, которая непрерывно при этом вращается, через специальный желоб. Металл растекается по изложнице и, под воздействием центробежных сил, формируется во втулку с внутренней полостью. Затем металлу дают затвердеть и извлекают втулку из изложницы. Такой технологический процесс отличается высоким коэффициентом выхода годного, практически 100%.
Если изготавливают втулки со свободной поверхностью в виде параболы, то форму перемещают относительно вертикальной оси. В этом случае процесс изготовления втулки осуществляется под действием центробежных, а также гравитационных сил.
Медные втулки, сформированные под действием центробежного литья, отличает:
- высокая плотность;
- отсутствие раковин в металле;
- отсутствие в металле втулки посторонних включений.
Согласно договоренности с заказчиком втулки могут быть изготовлены по специальным требованиям. А именно, с включением в технологический процесс дополнительных операций: термообработки, механообработки, фрезерования, шлифования, сверления отверстий, нарезание резьбы, покрытие поверхности.
маркируют втулки медные все-таки по названию сплава, а не основного металла, входящего в его состав – то есть как бронзовые. Для изготовления втулок используются такие марки бронзы, как «БрО4Ц4С17», «БрО5Ц5С5», «БрО10Ф1», «БрО8С12» и другие, разрешенные российскими стандартами. Формы и размеры втулок могут быть любыми.
Использование втулок позволяет продлить срок службы наиболее важных частей механизмов, что в итоге уменьшает риск возникновения аварийных ситуаций, увеличивает надежность их работы и срок эксплуатации. В своем роде втулка медная – или бронзовая, как Вам удобнее - позволяет предприятию работать эффективнее и экономить на ремонте оборудования или его приобретении.
Недостатки медных втулок
Хотя медные втулки имеют много преимуществ, есть и некоторые потенциальные недостатки. Стоимость меди может быть дорогой по сравнению с другими материалами, такими как ПВХ или PEX. Кроме того, для правильной установки требуются специальные инструменты и навыки; в противном случае вы можете оказаться с протекающими или заблокированными втулками. Кроме того, воздействие некоторых химических веществ, содержащихся в бытовых чистящих средствах, при неправильном использовании может со временем вызвать точечную коррозию на втулках.
Причины коррозии
Под воздействием воздуха, влаги или некоторых химических веществ, содержащихся в чистящих средствах (например, аммиака), поверхность медных втулок может окисляться, что называется коррозией, и со временем ослабевать. Эта коррозия вызывает точечные утечки, которые могут привести к повреждению водопровода, если не принять меры. Чтобы этого не произошло, убедитесь, что вы используете соответствующие чистящие средства для медных втулок, и периодически осматривайте их на наличие признаков коррозии или скопления минералов, которые могут привести к засорению.
Область применения втулок из меди достаточно широка. Эти детали эксплуатируются в различных приборах (измерительных, медицинских, электронных); как детали автомобилей, самолетов, компьютеров, космических кораблей и прочее.
Если немного уточнить, то медные втулки являются частью подшипников скольжения, которые функционируют под высоким давлением. Также втулки используют в узлах трения механизмов, насосах, функционирующих в морской воде, нажимных и шпиндельных гайках. Кроме этого они являются частью узлов механизмов, которые постоянно подвержены воздействию пара, воды либо топлива в жидком состоянии.
У нас вы можете купить Медная втулка 5х9х8 мм по самой выгодной цене в Украине. Широкий ассортимент продукции позволяет нам быстро и качественно выполнять любые заказы, помогая выполнить любые строительные работы в срок.
