Вид по способу изготовления
Лигатура изготавливается металлургическим способом путём сплавления основы с легирующими элементами. В качестве основы используют алюминий, медь, никель или железо. Металл загружают в плавильную печь (индукционную, дуговую или газовую), расплавляют и при заданной температуре вводят легирующие добавки в точно рассчитанных пропорциях. Для улучшения усвоения элементов применяют флюсы и защитные среды. После получения однородного расплава его рафинируют, удаляя неметаллические включения, и разливают в формы, получая чушки, прутки или гранулы. Далее лигатуру охлаждают, при необходимости дробят и упаковывают для последующего использования в производстве сплавов.
Вид по химическому составу
В состав обычно входит базовый металл — алюминий, медь, никель или железо — и один или несколько легирующих элементов в повышенной концентрации. Например, алюминиевые лигатуры могут содержать титан (Al–Ti), бор (Al–B), кремний (Al–Si), марганец (Al–Mn) или цирконий (Al–Zr). Медные лигатуры включают фосфор, бериллий, хром или никель. В стальных лигатурах используются марганец, кремний, хром, молибден, ванадий и ниобий. Дополнительно могут присутствовать минимальные примеси железа, углерода и кислорода в допустимых нормах.
Вид по назначению
Используется преимущественно в металлургии и литейном производстве для легирования расплавленных металлов и сплавов. Она широко применяется при выплавке сталей для введения марганца, кремния, хрома и других элементов, улучшающих прочность, твёрдость и коррозионную стойкость. В алюминиевой промышленности лигатуры используют для получения алюминиевых сплавов с титаном, бором, кремнием и магнием. В цветной металлургии лигатуры применяются при производстве медных, никелевых и магниевых сплавов. Также они востребованы в машиностроении, авиационной и автомобильной промышленности, энергетике и приборостроении.