Вид по способу изготовления
Изготавливается в несколько этапов на химическом производстве. Сначала получают эпоксидную смолу путём реакции эпихлоргидрина с бисфенолом А или другими фенольными соединениями. В результате образуется олигомер с эпоксидными группами, который затем очищают и стабилизируют. Отдельно подбирают и производят отвердители — амины, ангидриды или полиамиды, а также различные модификаторы, пластификаторы и наполнители. После этого компоненты дозируются и смешиваются в заданных пропорциях, формируя готовую эпоксидную систему. Перед применением смолу и отвердитель смешивают, запускается реакция полимеризации, и материал постепенно отверждается, образуя прочный и химически стойкий полимер.
Вид по химическому составу
Химический состав эпоксидной системы включает несколько основных компонентов. Основой является эпоксидная смола — чаще всего это диглицидиловый эфир бисфенола А (DGEBA) или аналогичные соединения, содержащие эпоксидные (оксироновые) группы. Вторым обязательным компонентом является отвердитель: амины (алифатические, циклоалифатические, ароматические), кислотные ангидриды или полиамиды, которые обеспечивают сшивку полимерных цепей. Дополнительно в состав могут входить ускорители отверждения, пластификаторы, модификаторы ударной вязкости, наполнители (кварцевый песок, тальк, микрокальцит), пигменты и стабилизаторы.
Вид по назначению
Применяется во многих отраслях благодаря своей прочности и универсальности. В строительстве её используют для наливных полов, защитных и гидроизоляционных покрытий, ремонта бетона и анкеровки. В машиностроении и промышленности эпоксидные системы служат основой для высокопрочных клеев, износостойких покрытий и компаундов. В судо- и авиастроении их применяют для изготовления композитных деталей и ремонта корпусов. В электротехнике эпоксидные системы используют для заливки и изоляции электронных компонентов. Также они востребованы в мебельном производстве, дизайне, изготовлении форм, пресс-инструмента и декоративных изделий.