Бердичев труба асбестоцементная 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500 ВТ9, ВТ6, муфты, кольца
Асбестовые трубы изготавливаются из двух основных компонентов, которыми является портландцемент и асбестовое волокно. Для получения однородной консистенции применяется вода. Применение этих материалов позволяет получать в итоге материал, который обладает небольшим весом и имеет незначительный показатель теплопроводности. Асбоцемент представляет собой цементный раствор, который армируется при помощи асбестового волокна. Асбест проходит процесс измельчения до порошкообразной консистенции, после чего разделяется на волокна. Именно эти волокна и являются связующим звеном в бетонной смеси.
Прочность асбестовые трубы получают благодаря армированию бетона асбестовым волокном. Это позволяет увеличить прочность на 40% в сравнении с обычными бетонными устройствами.
Немалым преимуществом асбеста является низкая теплопроводность. Именно благодаря низкой теплопроводности асбестовые трубы применяют для обустройства канализационных трубопроводов с высокими показателями промерзания. Существенным преимуществом асбестовых труб является отсутствие свойств подверженности электрокоррозии. Если срок службы металлических трубопроводов, в которых наблюдается явление блуждающих токов, сокращается до 4-5 лет, то асбестовые трубы при таком негативном влиянии способны прослужить в десятки раз дольше.
Выбирая асбестовые трубы, немаловажно учитывать такие параметры, как диаметр и длина изделий. Рассматриваемые изделия бывают двух типов: напорные или безнапорные. Ниже представлена таблица с техническими параметрами для напорных и безнапорных асбестовых труб.
Асбестоцементные трубы применяются в различных областях:
для прокладки канализации,
обеспечения технического водоснабжения,
установки дренажных и ливневых систем,
в качестве обсадных труб для водяных скважин,
для создания дымоходов,
для формирования столбчатых фундаментов.
Также асбестоцементные трубы используются в качестве защитного канала для прокладки электросетей, телефонных и интернет кабелей и так далее.
Асбестоцементные трубы обычно используются для прокладки прямых трубопроводов, так как материал довольно хрупкий и применение а/ц тройников и углов нерационально.
Рекомендуем ознакомиться: Предназначение и свойства жестких труб из ПВХ
Хрупкость обусловлена тем, что во время вращения в центрифуге асбестовые волокна располагаются в изделии хаотично. Для цельной трубы это не имеет никакого значения, однако, для фасонных изделий критично.
При необходимости поворота или разветвления трубопровода используют чугунные фасонные изделия. При работе с малыми диаметрами допустимо применение изделий из полимеров.
К преимуществам асбестоцементных труб относятся:
невосприимчивость к влаге, антикоррозийные свойства (можно прокладывать прямо в земле без дополнительной защиты даже в условиях повышенной влажности);
устойчивость к блуждающим токам (в подземных трубопроводах), так как материал является диэлектриком;
наименьший коэффициент линейного расширения по сравнению со всеми другими материалами, из которых их изготавливают;
огнестойкость (асбестоцемент не горит, а плавление начинается при температуре выше 1500 ºС);
также материал выдерживает низкие температуры, характерные для северного климата;
коэффициент теплопотери ниже, чем у металлических изделий;
внутренние стенки изделия имеют абсолютно гладкую поверхность, благодаря отсутствует риск «зарастания» трубы, а также снижается уровень сопротивления движущихся сред;
а/ц трубы очень просты в монтаже и не требуют специального оборудования;
невосприимчивость асбестоцемента к внешним воздействиям и химическая инертность обеспечивают длительный срок эксплуатации;
стоимость а/ц изделий ниже, чем цена металлических.
Асбестоцементные трубы напорного типа не должны иметь расслоений, обломов или трещин. Их концы требуют обточки. Для изделий, длина которых 2950 и 3950 миллиметров отклонение от прямолинейности не может превышать 12 мм; 5 тыс. мм – 18 мм; 5 тыс. 950 мм – 24 мм. Важным параметром таких труб должна быть водонепроницаемость.
Все требования к производству и качеству асбестоцементных изделий, регламентируемые ГОСТами, таковы:
внутренние и наружные размеры асбестовых труб должны соответствовать государственным стандартам для таких изделий 539-80;
тестовые испытания асбестоцементных труб и методы их проведения выполняются согласно ГОСТ 11310-90.
Поскольку в СССР асбестоцементные трубы согласно ГОСТ использовались только для сооружения мелиоративных каналов, сфера их применения была чрезвычайно ограничена. То есть, ни на каких объектах гражданского или промышленного строительства они не использовались, соответственно и ГОСТы не издавались.
Переизданный СНиП относительно тепловых сетей включает такие нормы:
Согласно п.10.3 СНиП 41-02-2003 определены характеристики теплоносителей, приемлемые для транспортировки по неметаллическим трубам, из которых смонтирована теплосеть: температура – не выше 115 ℃, рабочее давление – в пределах 1,6 МПа.
Пункт 10.4 того же СНиП 41-02-2003 допускает использование определенных размеров асбоцементных труб для систем горячего водоснабжения открытого и закрытого типов.
Исходя из пункта 8.21 СНиП 2.04.02-84 (касательно водоснабжения), любых диаметров асбестоцементные трубы могут быть использованы для сооружения трубопроводов под холодное водоснабжение, в то время как для применения стальных водопроводных труб нужны дополнительные обоснования.
По сути, асбестоцемент – это бетон, армированный волокнами асбеста, или фибробетон.
Технология изготовления этого материала такова:
После добычи необработанный асбест поставляется на завод, где проходит механическое измельчение.
После этого асбест подвергают распушиванию, чтобы выделить отдельные волокна.
Далее соединяют асбест (15 %) с цементом (85 %) и доливают воду, получая пульпу.
Жидкую смесь выливают на барабан с отверстиями.
После отжима получается сплошная пленка толщиной 0,2 мм, длина которой равна размеру асбестовых труб. Эту пленку наматывают на скалку до тех пор, пока не образуются стенки нужной толщины, которая обеспечит надежность трубы.
Нет вопросов о данном товаре, станьте первым и задайте свой вопрос.