К категории легированных инструментальных относятся стали, в состав которых введены дополнительные легирующие элементы, позволяющие изменять в нужную сторону исходные свойства. В большинстве случаев легирование проводится не чистым металлом, а путем добавления ферросплавов на основе железа. Подобный метод производства обеспечивает возможность избежать проявления ряда проблем технологического характера, а также более выгоден с точки зрения экономики процесса.
Углеродистые стали обладают повышенным содержанием углерода в своей химической структуре и лишены каких-либо легирующих добавок. Они подразделяются на две группы: качественные и высококачественные, в зависимости от физико-технических характеристик.
Отечественными требованиями ГОСТ определяются нормативные показатели по химическому составу стальных сплавов при изготовлении разнообразных изделий (слитки, пруток, листовой прокат), а также соблюдению технологии производства. Они охватывают все виды сталей, как легированных, так и нелегированных.
Быстрорежущие стали. Производство стальных сплавов данной категории в России осуществляется на основе требований ГОСТ 19265-73. Наибольшее распространение получили стали марок Р18 и P6M5. Для быстрорежущих сталей технология легирования не является обязательной. Если легирование не проводилось, сталь будет относиться к категории углеродистых.
Соответственно, с учетом классификации конкретного вида стали, определяются и физико-химические свойства металла.
По вопросам выбора и приобретения поковок, сортового проката и прочего сортамента из инструментальных сталей, свяжитесь с нашими консультантами.
Инструмента́льная углеро́дистая сталь — сталь с содержанием углерода от 0,7 % и выше. Эта сталь отличается высокой твёрдостью и прочностью (после окончательной термообработки) и применяется для изготовления инструмента. Выпускается по ГОСТ 1435-99[1] следующих марок: У7; У8; У8Г; У9; У10; У11; У12; У7А; У8А; У8ГА; У9А; У10А; У11А; У12А. Стандарт распространяется на углеродистую инструментальную горячекатаную, кованую, калиброванную сталь, серебрянку.
Инструментальная углеродистая сталь делится на качественную и высококачественную. Содержание серы и фосфора в качественной инструментальной стали — 0,03 % и 0,035 %, в высококачественной — 0,02 % и 0,03 % соответственно. К группе качественных сталей относятся марки стали без буквы А (в конце маркировки), к группе высококачественных сталей, с пониженным содержанием серы и фосфора, а также вредных примесей других элементов — марки стали с буквой А. Буквы и цифры в обозначении этих марок стали означают: У — углеродистая, следующая за ней цифра — среднее содержание углерода в десятых долях процента, Г — повышенное содержание марганца, А — повышенного качества.
Достоинство углеродистых инструментальных сталей состоит, в основном, в их малой стоимости и достаточно высокой твёрдости по сравнению с другими инструментальными сталями. К недостаткам следует отнести малую износостойкость и низкую теплостойкость — при нагреве режущей кромки инструмента свыше 250—300 °C происходит отпуск закалки с потерей твёрдости.
Выпускается в виде прутков круглого, квадратного и шестиугольного сечения, мотков проволоки, листов, полос.
Нет вопросов о данном товаре, станьте первым и задайте свой вопрос.