Днепр чугун СЧ20, ВЧ втулка, круг Ф20-500 мм, производство под заказ, доставка

Днепр чугун СЧ20, ВЧ втулка, круг Ф20-500 мм, производство под заказ, доставка

Чугун широко используется для изготовления бытовых и промышленных элементов. Материал отличается высокой устойчивостью к повреждениям, значительной плотностью. Для изменения химико-физических свойств в чугун добавляют различные металлы. Они позволяют повысить его эластичность, усилить сопротивление коррозии. Производят из чугуна различный металлопрокат.
Разновидности чугунных кругов

Под кругом из чугуна подразумевают пруток, поперечное сечение которого является кругом. Изделия используются в строительной, промышленной сфере. Отличаются свойствами, во многом зависящими от примесей в основном металле. Производятся методом литья. Для изготовления элементов используются различные виды форменных заготовок.
Готовая продукция отличается повышенной твердостью. Прутки могут иметь диаметр сечения от 30 до 310 мм. Классификация изделий осуществляется согласно их характеристикам, свойствам и отличительным особенностям. Существуют следующие виды чугунных кругов:
- антифрикционный АЧС (производится по ГОСТу 1585-85);
Выделяется низким коэффициентом трения. Может без повреждений или изменения конструкции переносить постоянное воздействие в механических узлах, где требуется вращение элементов. Достижение свойств обеспечивается включением в состав шаровидного или пластинчатого графита. Способен выдержать давление порядка 0,5-30 МПа.
- СЧ (изготовление по ГОСТу 1412-85);
В качестве добавок к чугуну для производства данного вида изделий используются пластинчатый, хлопьевидный или волокнистый графит. Наиболее востребованными считаются круги чугунные СЧ20, применяющиеся в разных сферах промышленности, в широком ассортименте размеров и марок круги чугунные представленны в компании "Уралпрокат". Представленные изделия выделяются способностью поглощать вибрации, имеют низкий коэффициент трения.
- высокопрочный ВЧ (ГОСТ - 7293-85);
Имеет включения шаровидного графита. Обладает повышенной плотностью, металлические изделия отличаются сплошной структуры.
- с вермикулярным графитом ЧВ (ГОСТ - 28394-89);
Отличаются повышенной прочностью и хорошей теплопроводностью. Способны переносить высокое давление, поэтому часто применяются при производстве транспортных двигателей. Обладают устойчивостью к повышенным температурам, хорошо переносят трение.
- ковкий КЧ (производится по ГОСТу - 1215-79);
На протяжении долгого времени сохраняет заданную первоначальную форму. Обладает высокой плотностью, стойко переносит ударные и вибрационные воздействия.
Различают чугунные круги и по особым качествам. Такие виды относятся к категории легированных и изготавливаются по ГОСТу ГОСТ 7769-82. Например, жаростойкие круги не деформируется при воздействии высоких температур. Они сохраняют целостность и прочность, не изменяют степень эластичности. Аналогичные хладостойкие модели оптимальны для эксплуатации при очень низких температурах. Воздействие нулевой или минусовой температуры не приводит к повреждению металла или снижению его качеств и химико-физических свойств.

Где применяются чугунные круги?
Наибольшее применение изделия получили в сфере производства приборов и станков. Устойчивость прутков к трению позволяет минимизировать износ важных узлов механизмов, исключить их быструю поломку или необходимость преждевременного ремонта. Не менее важными стали круги из чугуна в сфере машиностроения и кораблестроения. Качество работы внутренних механизмов у них во многом зависит от способности используемых металлов гасить вибрации. Чугун от подобных воздействий не начинает разрушаться, "сыпаться". Отличается долгим сроком службы узлов.
Множество инструментов бытового и промышленного назначения используют чугунные прутки для изготовления движущихся элементов. Применение специальных марок (жаростойких, износостойких) гарантирует сохранность изделия и его качественную службу. Отдельные виды чугунных кругов (например, коррозионно-стойкие) применяются в механизмах, которые периодически контактируют с водой. Исключение проблем с появлением ржавчины и разъеданием узла способствует его надежной работе.
Чугунный круг СЧ — это сплав железа с углеродом, в котором присутствует графит в виде хлопьевидных, пластинчатых или волокнистых включений. Круги из чугуна обладают низкой чувствительностью к влиянию внешних концентраторов напряжения при циклических нагрузках, высокий коэффициент поглощения колебаний при вибрациях деталей (в 2-4 раза выше, чем у стали), высокие антифрикционные свойства (наличие графита улучшает условия смазывания при трении).

Sв - временное сопротивление при растяжении;
R - плотность;
E - линейная усадка;
Е×10-2 - модуль упругости при растяжении;
G - удельная теплоемкость при температуре от 20 до 200°С;
А - Коэффициент линейного расширения при температуре от 20 до 200°С;
L - теплопроводность при 20°С.
Чугунный круг ВЧ  - имеет графитные включения шаровидной формы. Графит такой формы имеет меньшее отношение его поверхности к объёму, что определяет наибольшую сплошность металлической основы, а из этого, и прочность чугуна. Повышение прочности и гибкости чугуна достигается специальными модификаторами, обеспечивающим получение глобулярного (сфероидального ) графита вместо пластинчатого
Круг чугунный АЧС - имеет перлитную или феррито перлитную основу без структурно свободного цементита. Присутствие в структуре пластинчатого или шаровидного графита обеспечивает антифрикционные свойства. Применяется в узлах трения со смазкой. Коэффициент трения 0,001 0,1 (при отсутствии смазки 0,12 0,8).
Втулки чугунные производятся на заводе АВАЛДА из литейного чугуна марки Л с использованием специальных модификаторов придающие дополнительные качества: прочность, эластичность, твердость, износоустойчивость, жаростойкость. Втулки чугунные применяются в машиностроении: валы, цилиндры, турбины, шкифы, поршень, блок двигателя, муфты, звездочки и другие изделия по чертежам.

Основной способ изготовления втулок чугунных является литье в формы на основе холодно-твердеющих смесей (ХТС). Благодаря ему достигается высокое качество втулок с минимальными припусками на механическую обработку и без газовых дефектов и засоров в заготовке. На нашем заводе минимальный диаметр составляет 30 мм, а максимальный 1000 мм, толщина стенки желательно не менее 1 сантиметра, длина не более 1 метра.
Литье в ХТС - это способ изготовления втулок с применением различного песка, в качестве связующего вещества используют искусственную смолу. Для отвердевания оснастки применяют продувку газовыми катализаторами - аминами (органические соединения, являющиеся производными аммиака, в молекуле которого один, два или три атома водорода замещены на углеводородные радикалы). Точная дозировка испаряемого в нагревательном устройстве амина и продувка втулки чугунной парогазовой смесью (пары амина в газе-носителе) под давлением от 0,03 - 0,30 МПа осуществляется с помощью пневмо испарительного аппарата. Затем втулку продувают осушенным воздухом с целью очистки от отработавшего амина путем подачи последнего в нейтрализатор. Химическая реакция амина повышается с увеличением его концентрации в газовой смеси (амин + инертный носитель). Когда в качестве носителя используют сухой воздух (влага в любой форме противопоказана данному процессу), концентрат амина для подавления случайного взрыва ограничивают до 1,5-2%.  Форму втулки изготавливают из дерева. Специальное программное обеспечение управляет роботизированными станками, которые позволяют изготовить модельную оснастку из дерева любой конфигурации. Модельная оснастка изготавливается согласно ГОСТ 3212-92.
Тщательный монтаж, обеспечивающий точное сопряжение соприкасающих поверхностей и отсутствие перекоса.
Непрерывная смазка, не допускающая искрений или значительного нагрева узла трения.
Повышение зазоров по сравнению с установленными для бронзы на 15 - 30 %, при наличии значительного нагрева узла трения в работе - до 50 %.
Приработка на холостом ходу и постепенное повышение рабочих нагрузок.