Херсон лист, круг инструментальная сталь У8А, ХВГ, 9ХС, 5ХНМ, Р6М5, рессорно-пружинная 65Г

Свойства рессорно-пружинной стали
Основными характеристиками рессорно-пружинной стали считаются повышенный уровень сопротивления упругим деформациям и низкий коэффициент остаточного растяжения. Сталь этого вида должна обладать хорошими антикоррозийными свойствами, что благоприятно сказывается на эксплуатационном сроке изделий и препятствует появлению трещин во время работы.

Виды рессорно-пружинной стали
В зависимости от наличия дополнительных компонентов выделяется:
    Легированная сталь. Используется в производстве рессор, пружин, буферов и других деталей, работающих в условиях динамических и знакопеременных нагрузок.

    Углеродистая сталь. Используется для изготовления пружин с небольшим сечением, которые эксплуатируются в условиях незначительных напряжений.
В качестве основы легированной стали используется углеродистая сталь, в которой содержится 65-85 % углерода (С). Легируется состав 4 основными химическими элементами, всеми или по отдельности. Каждая добавка наделяет сплав определенными характеристиками.
    Хром (Cr). Придает сплаву антикоррозийные свойства.

    Кремний (Si). Придает металлу прочность.
    Марганец (Mn). Устраняет излишнюю прочность материала.
    Вольфрам (W). Повышает пластичность материала без потери прочности.
Рессорно-пружинные стали — ГОСТ
Рессорно-пружинные стали называются в Государственном стандарте (ГОСТ) как пружинные стали и имеют ряд специфических требований для их состава и механических свойств. Некоторые из стандартов ГОСТ для рессорно-пружинных сталей включают:

    ГОСТ 8509-93: стали для пружинных изделий
    ГОСТ 9389-75: стали для пружинных изделий и нагрузочных элементов
    ГОСТ 9389-89: стали для пружинных изделий и нагрузочных элементов

В этих стандартах указаны требования к составу, механическим свойствам, прочности, долговечности и другим характеристикам рессорно-пружинных сталей, которые необходимы для различных применений. Круг 65г – это конструкционная рессорно-пружинная сталь. Маркировка отражает состав сплава: углерод до 0,7%, марганец до 1,2%, остальных элементов – менее 1% (кремний, медь, хром, фосфор, сера, никель). Марганец усиливает прочность металла и его сопротивление на разрыв. Металлопрокат имеет хорошие показатели плотности (7850 кг/куб. м).

Изделия из металла 65г могут работать в диапазоне температур +20-200 ºС. Ковка производится при начальной температуре +1250 ºС, завершается при температуре от +780 до +760 ºС. Пружинная сталь — это низколегированный сплав, среднеуглеродистая или высокоуглеродистая сталь с очень большим пределом текучести. Это позволяет изделиям из пружинной стали возвращаться к исходной форме несмотря на значительный изгиб и скручивание.

Большинство пружинных сталей (как те, что используются в автомобилях) закалены и отпущены до значения 45 по шкале C Роквелла. Применяется для изготовления пружин и тому подобных изделий, например, торсионов и рессор. Из-за устойчивости к изломам и трещинам пружинная сталь также широко используется при производстве металлических шпаг для сценических сражений. Пружинная сталь это один из самых популярных материалов при изготовлении отмычек[источник не указан 275 дней] по причине эластичности и гибкости. Также используется для фортепианных струн и пружинных хомутов.