Хмельницкий круг калиброванный стальной 6-350мм ст20, ст45, 40Х, Р6М5, 20Х13, 08Х18Н10Т (Металлобаза).
Технология изготовления
Главной особенностью калиброванного круга является высокая геометрическая точность, а также повышенное качество поверхности и прочности. Изготовление проката может выполняться одним из двух способов:
метод холодного проката — заключается в пропускании заготовки через валки черновых и чистовых клетей, что способствует уменьшению поперечного сечения. Аналогичная технология применяется для производства горячекатаного круга, только отличие в том, что прокат предварительно не нагревается;
протяжка горячекатаного прутка через фильеру, обладающую меньшим сечением, чем заготовка. Это метод еще называют волочением.
Получаемый калиброванный круг может подвергаться вспомогательной обработке, предусматривающей выполнение полировки и шлифования с целью снижения уровня шероховатости и повышения точности.
Где применяется продукция
Наиболее популярным является способ изготовления калиброванного круга путем волочения, позволяющий получить максимально-точные размеры с приданием поверхности особых свойств. Прутья, получаемые по такой технологии, обладают прочностью и эластичностью и используются в следующих сферах и областях:
Нефтеперерабатывающая и газодобывающая промышленность.
Машиностроительная.
Станкостроительная.
Возведение ограждений и ворот.
Причины популярности продукции связаны с тем, что она не нуждается в дополнительной механической обработке. Это снижает финансовые затраты на использование обрабатывающего оборудования.
Благодаря специальной технологии, на выходе получаются высокоточные изделия, которые лишены всех типов изъянов на поверхности. Преимуществом калиброванного проката является его большой срок эксплуатации. Положительные технические свойства этого материала дают возможность его применения в различных сферах и отраслях и даже в агрессивных условиях.
Внешне круг калиброванный похож на обычный стальной пруток, только более ровный, аккуратный. В действительности он им и является — откалиброванным прутком круглого сечения.
Простой пруток, даже выполненный по государственным стандартам, допускает довольно значительные отклонения по геометрии, по точности поверхности. Соответственно, он менее требователен в плане упаковки, хранения, транспортировки.
Круг калиброванный используется как заготовка для деталей механизмов, для болтов, шпилек, валов и других изделий. Поэтому требования к точности его исполнения выше.
Производится он из того же горячекатаного прутка путем дополнительной прокатки или волочения. При этом особое внимание уделяется качеству геометрии, отсутствию отклонений. Сырьем может быть и углеродистая, и легированная сталь, в том числе нержавеющая. К качеству сырья предъявляются те же требования, что и при изготовлении обычных прутков.
В некоторых случаях поверхность круга дополнительно полируют, в итоге получается практически зеркальная поверхность. Такую разновидность в народе именуют «серебрянкой». Однако в любом случае стандарты требуют, чтобы изделия были защищены маслом от коррозии. Исключение сделано только для круга из нержавейки, также обойтись без масла можно по согласованию с заказчиком.
Особенности изготовления и поставки
Можно купить калиброванный круг различного размера из стали разнообразных марок. Диаметр варьирует в пределах от 3 до 270 мм и более. При размере до 5 мм (а при согласовании с заказчиком — до 25 и даже больше) круг может поставляться в мотках. Если же диаметр превышает эту цифру, то принято изготовлять прокат в прутках мерной и немерной длины.
Прутки поставляются увязанными, на каждой связке должна присутствовать маркировка. В частности, указывается диаметр прутка, марка стали, тип точности изготовления (высокой, повышенной, обычной точности).
Длина прутков может составлять от 1,5 до 6,5 м в зависимости от типа стали. При необходимости можно купить калиброванный круг, порезанный на отрезки нужной длины. При этом стоит помнить, что государственный стандарт предполагает отсутствие заусенцев и загибов.
Если техпроцесс требует использования особых марок стали и нестандартных типов антикоррозионной смазки, то это следует обсуждать с поставщиком на этапе заказа.
Калиброванный круг является разновидностью прокатной стали и представляет собой пруток круглого сечения. Для изготовления такого материала применяется технология холодного волочения с применением горячекатаного сырья. Внешне продукция очень похожа на стальные прутья, но отличается ровностью и аккуратностью. Служит калиброванный круг в качестве заготовки, из которой изготавливаются различные детали для механизмов, болтовые соединения, шпильки, валы и т. п. Именно поэтому к такому материалу предъявляются жесткие требования по точности.
Главной особенностью калиброванного круга является высокая геометрическая точность, а также повышенное качество поверхности и прочности. Изготовление проката может выполняться одним из двух способов:
Получаемый калиброванный круг может подвергаться вспомогательной обработке, предусматривающей выполнение полировки и шлифования с целью снижения уровня шероховатости и повышения точности.
Наиболее популярным является способ изготовления калиброванного круга путем волочения, позволяющий получить максимально-точные размеры с приданием поверхности особых свойств. Прутья, получаемые по такой технологии, обладают прочностью и эластичностью и используются в следующих сферах и областях:
Причины популярности продукции связаны с тем, что она не нуждается в дополнительной механической обработке. Это снижает финансовые затраты на использование обрабатывающего оборудования.
Благодаря специальной технологии, на выходе получаются высокоточные изделия, которые лишены всех типов изъянов на поверхности. Преимуществом калиброванного проката является его большой срок эксплуатации. Положительные технические свойства этого материала дают возможность его применения в различных сферах и отраслях и даже в агрессивных условиях.
Калиброванный круг получают согласно стандарту ГОСТ 7417-75, который предусматривает следующие особенности:
Производство продукции осуществляется с применением различных марок стали. Для этого используются легированная, низколегированная, а также углеродистая и высокоуглеродистая стали. Длина прутков варьируется от 1,5 до 6,5 метров, а при необходимости получения заготовок больших размеров их производство осуществляется по спецзаказу.
Выпускаемая продукция обладает следующими техническими особенностями:
Поставка калиброванных кругов осуществляется в бухтах, если их сечение не превышает 25 мм. Если же прокат больше этого значения, то он поставляется мерной или немерной длины. На заготовках указывается маркировка, обозначающая диаметр, марку используемой стали и тип прочности.
Калиброванный круг представляет собой одну из разновидностей металлопроката. Он исполняется в виде прута с различным диаметром и длиной, а в поперченном сечении имеет круг.
На сегодняшний день, на рынке такой вид продукции металлопроката как круг калиброванный, очень распространен. При изготовлении круга горячекатаного может использоваться легированная сталь, низколегированная, углеродистая и высоко-углеродистая сталь, что определяет его основные технические характеристики.
Круг калиброванный в основном используется в машиностроении, в сельскохозяйственной отрасли, и во всех смежных отраслях механической обработки и строительстве.
выпуск проката с тремя типами качества поверхности — А, Б и В (средняя, высокая и повышенная точность);
четыре разновидности квалитета: h9, h10, h11 и h.
Производство продукции осуществляется с применением различных марок стали. Для этого используются легированная, низколегированная, а также углеродистая и высокоуглеродистая стали. Длина прутков варьируется от 1,5 до 6,5 метров, а при необходимости получения заготовок больших размеров их производство осуществляется по спецзаказу.
Выпускаемая продукция обладает следующими техническими особенностями:
Круглое сечение в виде прутков.
Рез выполняется под прямым углом.
Диаметр сечения — от 5 до 100 мм. Согласно ГОСТу 7417-75, допускается лишь незначительное отклонение в пределах от 0,1 до 0,3 мм.
Материал производства — разные марки стали, обладающие устойчивостью к коррозии, температурным перепадам и механическим воздействиям.
Поставка калиброванных кругов осуществляется в бухтах, если их сечение не превышает 25 мм. Если же прокат больше этого значения, то он поставляется мерной или немерной длины. На заготовках указывается маркировка, обозначающая диаметр, марку используемой стали и тип прочности.
Износоустойчивость определяет возможность использования проката для получения разных деталей, эксплуатируемых в условиях повышенных нагрузок. На стоимость продукции влияют такие факторы, как марка стали, точность прокатки, квалитет, диаметр и длина. Круг калиброванный – один из видов прокатной стали. Для его изготовления используют только углеродистую сталь высшего качества, которую выплавляют особым способом. Для дополнительной ее обработки применяют холодное волочение. В результате такого подхода повышаются физические, пластические, а также механические свойства стали. Кроме того, улучшаются поверхностные характеристики. В зависимости от назначения калиброванный круг металлический может поддаваться дополнительной обработке поверхности, которая в результате получается шлифованная или матовая. У нержавеющего изделия бывает первый класс степени кривизны, а также второй класс. Стальной калиброванный круг выпускается со средней, повышенной и высокой точностью обработки. Для их маркировки используются буквы А, Б и В соответственно. Выпускается круг калиброванный согласно нормам ГОСТ 7417-75. Здесь регламентируется производство изделий, диаметр круга которых от 3 до 100 мм. Круги до 5 мм выпускаются, как привило, в мотках. Если диаметр больше 5 мм, изделия имеют вид прутков. Для калиброванного круга допускаются предельные отклонения на диаметр h11. Производители по желанию заказчика могут изготовить круг диаметром 25 мм в виде мотков. Кроме того, покупатель может заказать калиброванный круг с термообработкой. Калиброванные круги по длине разделяют на: – изделия мерной длины; – изделия немерной длины. Для производства этой металлопродукции применяют разные марки стали, например: 40, 40х, 45, 10, 20, 35. Круг калиброванный в виде прутков длиной от 2 до 6,5 метров производят из легированной, низколегированной, автоматной и качественной углеродистой стали. Высоколегированная сталь применяется при длине прутков от 1,5 до 6,5 метров. А при немерной длине (не меньше 1,5 м) применяется качественная углеродистая сталь, легированная и автоматная. Калиброванные круги большей длины изготавливают по спецзаказу.Круг калиброванный нашел свое применение в самых разных областях. Стальное изделие применяется в основном для армирования железобетона. Калиброванный круг, выполненный из низколегированной стали, из-за своей устойчивости к неблагоприятным условиям стал незаменимым в северных широтах при строительстве. Также в отдельных случаях он применяется для заземления линий газопровода. Прутки нержавеющие, болванки круглого сечения (круги калиброванные) используют в автомобильной, авиационной, судостроительной, деревообрабатывающей, пищевой, и фармацевтической промышленностях. Также калиброванные круги завоевали свое место в дизайне и наружной рекламе. Кроме того, они применяются при внутренней обработке помещений. Благодаря высокой прочности и износоустойчивости калиброванный нержавеющий круг прекрасно подходит для производства самых разных деталей, который будут эксплуатироваться в условиях повышенный нагрузок и высоких температур. Нержавеющая сталь - прекрасный материал для изготовления мелющих шаров, производства труб, конструирования разных запчастей и крепежа. Прутки поставляются увязанными, на каждой связке должна присутствовать маркировка. В частности, указывается диаметр прутка, марка стали, тип точности изготовления (высокой, повышенной, обычной точности).
Длина прутков может составлять от 1,5 до 6,5 м в зависимости от типа стали. При необходимости можно купить калиброванный круг, порезанный на отрезки нужной длины. При этом стоит помнить, что государственный стандарт предполагает отсутствие заусенцев и загибов.
Если техпроцесс требует использования особых марок стали и нестандартных типов антикоррозионной смазки, то это следует обсуждать с поставщиком на этапе заказа. Среди всех разновидностей металлопроката стальной круг занимает важное место. Ведь его спектр использования очень широк и разнообразен:
Горячекатаный круг стальной часто используется в качестве арматуры при заливке бетонных конструкций. Его использование в этой сфере обусловлено наличием практически всех качеств, свойственных для обычной арматуры такого же диаметра.
Горячекатаный круг используется для усиления всевозможных металлоконструкций в различных сферах деятельности: автомобилестроении, тяжелой промышленности и машиностроении.
Круг стальной играет роль сырья для изготовления изделий других типов сортового фасонного проката: пружин, болтов, осей и т.д.
Используется для производства разных деталей с помощью специальных станков.
Используется как заготовка для производства стальных труб или изделий с высокой точностью выточки деталей. Главной отличительной особенностью калиброванного металлопроката от горячекатаных изделий является технология их производства. Для того, чтобы получить качественные калиброванные изделия, металлические детали, полученные путём горячекатаного проката, протягиваются через специально предназначенное для них волочильное отверстие, диаметр которого немного меньше изначального размера изделия. Таким образом, получается заготовка, обладающая большей плотностью, чем изделие горячекатаного проката.
Помимо технологии изготовления, калиброванный металлопрокат обладает и другими особенностями:
минимальный диаметр калиброванного изделия должен составлять 30 см
если калибровке подвергаются стальные прутки, то их длина должна быть в пределах 6-15 м
калибровке можно подвергать изделия металлопроката любой формы: круглые, квадратные, шестигранные и т. д.
если необходимо откалибровать малопластичные изделия, используется технология горячего волочения, то есть изделия разогревается до температуры в 100ºC
Существенным недостатком калиброванных изделий является то, в процессе калибровки они подвергаются значительному искривлению. Для устранения этого недостатка необходимо использовать высокоточные станки, которые позволяют быстро выровнять все изделия.
Если калибровке подвергается высоколегированная сталь, то завершающим этапом её изготовления является шлифование.
