Хмельницкий трубы стальные большие (обечайки), толстая стенка нов. и б/у, трубы бесшовные 6-630мм, металл порезка и доставка

Хмельницкий трубы стальные большие (обечайки), толстая стенка нов. и б/у, трубы бесшовные 6-630мм, металл порезка и доставка

Стальные трубы широко используются в производственных схемах и, несмотря на появление новых материалов, таких как пластик или металлопластик, по сей день не утратили популярности, а в некоторых случаях являются единственно возможным вариантом обустройства трубопроводов.
К незаменимым изделиям относятся, в частности, металлические трубы большого диаметра, применяемые при прокладке пролегающих под мостами и шоссейными трассами коммуникаций и в технологических цепочках, обеспечивающих работу сельскохозяйственных и промышленных объектов.
Классификация труб больших сечений
 Одна из главных характеристик продукции – это материал изготовления.
Трубы больших диаметров изготавливают:

    Из металлов и сплавов.
    Из высокомолекулярных соединений (пластмасс).

Вторым параметром, определяющим подбор изделий при проектировании новых трубопроводов или при ремонте уже действующих, является диаметр. Эта характеристика рассматривается вкупе с шириной просвета трубы и толщиной её стенок.
трубы металлические большого диаметра
Выпускаемая продукция, с целью обеспечения универсальности, взаимозаменяемости и наименьшего расхода сырья при сохранении требуемого качества, должна соответствовать нормативным документам – ГОСТам или техническим условиям предприятия (ТУ).

Размеры труб из чёрного металла регламентируются ГОСТом 10704-91.
Согласно этому документу, по диаметру изделия делятся на:

    трубы малого диаметра (значение параметра не превышает 114 мм);
    трубы среднего диаметра (значение лежит в диапазоне 114…530 мм);
    трубы большого диаметра (508 мм и выше).
Согласно ГОСТам и ТУ, в типоразмерных таблицах должны указываться следующие стандартизированные геометрические параметры продукции:

    Диаметр наружный. Важен для общей оценки габаритов будущего трубопровода и для расчёта необходимого количества красящих или изолирующих материалов для защиты изделия.
    Диаметр внутренний, или просвет. Используется в гидравлических расчётах.
    Толщина стенки. Важнейший параметр для прочностных расчётов, обеспечивающих безопасность смонтированной системы как для людей, так и для окружающей среды.
    Диаметр номинальный (условный). Применяется как основная характеристика сортамента труб; основной параметр для вычисления массы изделий и их пропускной способности.

По толщине стенки трубы подразделяют на:

    Тонкостенные.
    Стандартные.
    Толстостенные.

По способу изготовления стальные трубы и изделия из иных металлов и сплавов классифицируют на:
    цельные (бесшовные);
    сварные (имеющие шов от электросварки или других её видов).
Изделия первого вида, в силу сложности и повышенной точности изготовления, стоят дороже; они предназначены для использования в системах, переносящих рабочую среду под высоким внутренним давлением или при тяжёлых внешних условиях. Продукция второго вида стоит дешевле и вполне подходит для применения в обычных трубопроводах.

    При условии использования соответствующих ГОСТам труб нет необходимости рассчитывать их массу: она приведена в таблицах при принимаемой плотности стали 7,85 г/см3 и вычислена с учётом длины отрезка, толщины стенки и диаметра изделия. Отклонения по массе, с учётом всех допусков, не должны превышать 8% в любую сторону.

Следует заметить, что для стальных труб большого диаметра ГОСТом предполагаются значительные колебания толщины стенок. Например, если этот параметр лежит в диапазоне 8…12 мм, допустимое отклонение составляет до 0,8 мм в любую сторону. Это на первый взгляд незначительное несоответствие с учётом размеров труб и поставки их большими партиями перерастает в серьёзную разницу в указанном в документации и реальном весе, что может привести к недопониманию между сторонами сделки.

В таблицах и иных формах представления сортамента металлопрокатной продукции стоимость таких труб принято указывать в расчёте на тонну, а не на погонный метр.
 В настоящее время сталь – самый популярный материал для производства труб. Благодаря её высоким технологическим характеристикам и налаженным схемам производства стальные трубы выпускаются практически с любыми диаметрами и, помимо круглой, могут характеризоваться квадратной, прямоугольной, овальной и другими геометриями профиля. Применение стальных труб в той или иной сфере зависит от их диаметра.
Изделия небольшого и малого диаметра используются при:

    обустройстве контуров отопления;
    конструировании газопроводов и паропроводов (прочитайте также: "Ассортимент стальных труб для газопроводов, преимущества и недостатки");
    монтаже водопроводов холодной и горячей воды;
    необходимости защитить от повреждений электрические кабели и провода.
 Трубы со значениями диаметра в диапазоне 273…325 мм необходимы в технологических схемах и контурах:

    котельных и теплоцентралей;
    коммунальных сетей;
    всех вариантов коммуникаций;
    агрегатов водоснабжения;
    энергетической и газотранспортной отраслей;
    нефтегазовой промышленности;
    химических производств.
Трубы из стали с диаметрами в диапазоне 426…530 мм применяются в тех же сферах деятельности, но в случаях, когда пропускной способности изделий предыдущего типа недостаточно. Ещё одна область применения такой продукции – конструирование опор и каркасов различного назначения.
Согласно ГОСТ 20295 (трубы стальные сварные прямошовные, а также спиральношовные трубы), диаметр магистральных труб находится в пределах 114—1420 мм.
Магистральные трубы больших диаметров бывают трех типов:

    Тип 1 — прямошовные диаметром 114—530 мм, изготовленные контактной сваркой током
    Тип 2 — спиральношовные диаметром 159—820 мм, изготовленные электродуговой сваркой
    Тип 3— прямошовные диаметром 530—1420 мм, изготовленные электродуговой сваркой[1]

Согласно ГОСТ 10706 (Трубы стальные электросварные прямошовные), все технические требования, такие, как диаметры труб, допустимые отклонения, должны соответствовать ГОСТ 10704 (трубы стальные электросварные прямошовные).
Трубы элекросварные общего назначения диаметром 426—1620 мм делятся на 2 класса:

     — с обрезкой концов и снятием заусенцев;
     — без заторцовки и снятия заусенцев. Теоретическая масса рассчитывается путём увеличение массы трубы ГОСТа 10704 на 1 %, за счет усиления шва.

При изготовлении прямошовных электросварных труб до 820-мм допускается наличие одного продольного и одного поперечного шва. При изготовлении труб большего диаметра допускается использование двух продольных и одного поперечного швов. При использовании поперечного шва (при заводской сварке двух коротких труб между собой) смещение продольных швов друг относительно друга должно быть не менее 100-мм. При этом, согласно техническим требованиям, сначала делается внешний шов, затем внутренний[2].
Кроме ГОСТ трубы большого диаметра могут выпускаться из обечаек согласно техническим условиям (например, ТУ 14-3Р-56-2001, ТУ 14-3Р-96-2007 и др.). Согласно техническим условиям значительно расширяется перечень номенклатуры диаметров и толщин труб. При изготовлении электросварных труб из обечаек допускается использование необходимого количества поперечных швов, в зависимости от длины обечаек. Смещение продольных швов относительно друг друга должно быть не менее 200 мм.