Самым слабым местом сварной трубы является шов. Несмотря на постоянное совершенствование технологий, из-за дополнительных нагревов при сварке структура металла вдоль соединения становится хрупкой, а сам шов имеет более рыхлое молекулярное строение, подверженное коррозионному разрушению. У стальных бесшовных труб такого изъяна нет, монолитная цилиндрическая форма служит надежной защитой от протечек.
Основное назначение бесшовной трубы – трубопроводы высокого давления или транспортировка опасных веществ на промышленных объектах
Когда протечка или разрыв может угрожать безопасности жизни или экологической среды. В бытовых инженерных сетях нет нагрузок, которые не смогла бы выдержать прямошовная труба, тем не менее, отсутствие шва увеличивает срок службы, долговечность и надежность, например, газового оборудования частного дома.
Бесшовные трубы можно гнуть без потери качеств, поэтому их используют для изготовления змеевиков, спиралей и гнутых отводов.
Области применения стальных бесшовных труб:
Газовые и нефтепроводы высокого давления;
Химические трубопроводы для транспортировки растворов кислот, щелочей, ядовитых газов;
Змеевики и спирали промышленных теплообменников, водонагревателей;
Системы с замкнутыми контурами;
Вытяжка газов и продуктов горения из доменных установок;
Детали поршневых механизмов;
Трубопроводная арматура;
Фундаментные сваи ЛЭП и других металлоконструкций.
Главное преимущество бесшовного корпуса – герметичность, стойкость к разрывам и коррозии, так как исключаются все неблагоприятные факторы, связанные со сварным соединением: остаточные напряжения, микронеоднородность, наплывы, потеря эластичности.
Классификация бесшовных труб
Продукцию изготавливают из углеродистых и легированных сталей, особенно стоит выделить нержавеющие. Заводы производители используют два способа:
Холоднокатаный ГОСТ 8733-74;
Горячекатаный ГОСТ 32528-2013 (действует ГОСТ 8734-75 с уточнениями).
Горячекатаные трубы получают из раскаленных цилиндрических заготовок, для разных сталей применяют режимы нагрева от 900 до 1270 Со. При горячей прокатке структура металла сохраняет эластичность, уплотняется, но невозможно получить тонкостенный материал.
Холодный способ включает в себя несколько стабилизирующих отжигов, во время которых зерно металла измельчается, а остаточные напряжения снимаются, структура становится однородной и прочной. Деформацию осуществляют в охлажденном состоянии, но металл в прокатном станке сильно разогревается вследствие трения. Этот метод позволяет производить изделия повышенной точности с тонкими стенками.
Заводы-изготовители выпускают трубный прокат мерной или немерной длины, параметры длины могут согласовываться с заказчиком. ГОСТ 8733-74 устанавливает группы поставок с нормированными критериями:
· Б – механические свойства;
· В – химический состав;
· Г – химический состав и механические характеристики после термообработки;
· Д – гидравлическое давление;
· Е – механические свойства после специальной термической обработки.
На многих видах производства, в строительстве и в других сферах невозможно обойтись без трубопроводов разного типа. Сегодня заказчик может выбрать тип труб из большого перечня. Во многих ситуациях труба бесшовная будет являться оптимальным вариантом, учитывая надежность, долговечность и другие характеристики.
Что такое бесшовная труба?
Если говорить простым языком, трубы могут быть цельными (бесшовными) и состоящими из различных элементов, соединенных с помощью сварки. Трубы стальные бесшовные создают с помощью нагревания заготовки определенного диаметра. Нагрев заготовку, ее можно свернуть, согнуть или же выполнить с ней другие необходимые действия. Соответственно, учитывая технологию создания такой трубы, они могут быть:
Холоднодеформированные;
Горячедеформированные;
Теплодеформированные.
Соответственно, трубы бесшовные не имеют сварного шва – это гарантирует их целостность и одинаковую плотность металла по всему сечению. Такие трубы имеют также сравнительно небольшой вес. Для эксплуатации в тех условиях, когда нужно перегонять вещества на большой скорости и в большом объеме, такая конструкция очень важна. Ведь при наличии швов в любой момент может случиться протекание или прорыв трубы на одном или нескольких участках.
Стандарты бесшовных стальных труб
Безусловно, как и во многих других сферах, среди стальных труб есть свои стандарты, которые позволяют быстро сделать выбор материала в зависимости от условий эксплуатации. Среди основных стандартов можно выделить:
ASTM A 106 – эти трубы рассчитаны на использование при высоких температурах, имеют среднюю толщину стенки;
ASTM А 333 – эти трубы используются при низких температурах, их стенки также имеют среднюю толщину;
ASTM A 335 – это трубы из тонкой легированной стали, которые используются при высоких температурах;
ASME/ANSI B 36.10 – эти трубы могут использоваться и при высоких, и при низких температурах и давлении.
Нет вопросов о данном товаре, станьте первым и задайте свой вопрос.