Нежин сальниковая набивка АП, АФТ, АПР, ХБП бухты от 10 кг
Современная сальниковая набивка представляет собой, как правило, шнур или кольца из асбеста с графитовой пропиткой. Также используются безасбестовые уплотнительные материалы из фторопласта или на основе графита. Вместо набивки иногда применяются манжеты из резины. Также применяются и многие другие материалы, что определяется конкретными условиями эксплуатации.
Асбестовые плетеные сальниковые набивки используются для уплотнения сальниковых камер арматуры, центробежных и поршневых насосов, а также различных агрегатов при рабочих температурах от -70 до +300˚С.
Плетеные сальниковые набивки являются наиболее распространенным типом уплотнительных материалов, применяемых для заполнения сальниковых камер арматуры, центробежных и поршневых насосов, различных аппаратов. Этими набивками комплектуется более 70% насосов, 80% арматуры. Они различаются как материалами, из которых они изготовлены, так и способами изготовления (структурой). Оба эти фактора существенно влияют на эксплуатационные свойства набивок.
Основой плетеных набивок являются различные волокнистые материалы. В подотрасли АТИ для изготовления плетеных набивок используют нити и пряжу из асбеста, хлопка, лубяных и химических волокон.
Важным компонентом набивок являются различные виды пропиток и наполнителей, придающие им необходимые свойства.
На сегодняшний в день в свободной продаже представлено огромное количество разнообразных сальниковых набивок, которые различаются друг от друга:
указательпо плетению – сквозные и комбинированные;
указательпо структуре – армированные и неармированные;
указательпо составу – асбестовые (и безасбестовые), графитовые и фторопластовые.
Асбестовые сальниковые набивки
Уплотнения этого типа применяются в оборудовании, которое работает с агрессивными средами, а так же при повышенных температурах и давлении. Материал выдерживает температуру до 250°С и давление до 2,5 МПа (25 атм).
Рабочая среда: нейтральная, агрессивная, нефтепродукты, газообразная и пар. Используется в центробежных насоса и арматуре.
Марки:
указательАП-31 - асбестовая Плетеная пропитанная антифрикционным жировым составом)
указательАПР-31 - Асбестовая с ПРоволокой пропитанная антифрикционным составом
указательАГИ - Асбестовая проклеенная с Графитом Ингибированная
указательАПРПП - Асбестовая с латунной ПРоволокой Прорезиненная Пропитанная антифрикционным составом и графитированная
указательАПРПС - Асбестовая с латунной ПРоволокой Прорезиненная Сухая и графитированная
указательАС - Асбестовая Cухая плетеная
указательАФТ - Асбестовая пропитанная эмульсией Фторопласта и Тальком
Безасбестовые сальниковые набивки
Уплотнения этого типа применяют для арматуры и насосов, работающих под давлением не выше 20 Мпа (200 Атм) и температурой до 100°С. Рабочая среда: газ, пар, минеральные масла, нефтяное топливо, промышленная вода.
Марка:
указательХБП-31 – хлопчатобумажная с масляной и графитовой пропиткой
Фторопластовые сальниковые набивки
Набивки этого типа не только эластичные, но и стойкие к агрессивным средам. Ограничения использования таких набивок состоит в том, что их запрещается использовать в средах с содержанием хлора.
Область применения: фармацевтическая, нефтяная и химическая промышленности.
Графитовые
Графитовые сальниковые набивки
Графитовые сальниковые набивки характеризуются высокой упругостью и хорошей пластичностью при обжатии. Они имеют низкий коэффициент трения и высокую теплопроводность, что практически исключает коррозионный и механический износ рабочей поверхности валов насосного оборудования и штоков арматуры.
Ограничения таких уплотнения состоит в том, что их не рекомендуется использовать в средах с высокой концентрацией азотных, хлористых и хромсодержащих соединений.
Графитовые набивки способны работать при температуре до 650°С в различных рабочих средах среди которых: тяжелые и легкие горячие нефтепродукты и продукты нефтегазовой переработки, вода, углеводороды, смазочное и термальное масло, органические растворители, криогенные жидкости и другие.
Переходя к подбору необходимой Вам сальниковой набивки необходимо определиться с назначением и областью использования оборудования.
Материал, из которого будет выполнена набивка сальников, должен обеспечить необходимую герметичность, не приводить к появлению коррозии на корпусе оборудования, а также прослужить как можно дольше.
Уплотнение должно подходить к среде в которой его планируется использовать. Например если насос перекачивает агрессивные среды (щелочи и кислоты), то основа сальника должна быть кислото- и щелочестойкой. Аналогичное требование распространяется на углеводы (бензин, жиры, масла).
Неправильно подобранная набивка сальника может привести к разгерметизации, аварии, потере реагентов и так далее.
С другой стороны обратите внимание на температуру и давление, на которые рассчитан материал уплотнения. Например, процесс транспортирования нефти осуществляется при высоких температурах. Разгерметизация в этом случае может привести к ухудшению состава нефти, воспламенению, выделению паров наружу и даже взрыву.
Набивка сальников насосов должна быть устойчива к вибрации, а ещё должна обладать высоким запасом прочности к истиранию. С этой целью их дополняют различными компонентами, например, фторопластом. Сальниковая набивка хорошо поддется механической обработке, её разрезают на куски необходимого размера. При работе с этим изделием следует соблюдать технику безопасности. Защищайте руки специальными перчатками, а глаза защитными очками. Покупайте набивку только у проверенных производителей, у которых есть лицензия на продажу такого товара, чтобы избежать покупки подделок. На производстве не допускается наличие дырок и трещин в набивке. На производстве она упаковываются в мотки для хранения и дальнейшей транспортировки. Набивка обладает высокой прочностью и долговечностью, она прослужит вам долгие годы. Сальниковую набивку используют в различных отраслях промышленности: автомобилестроении, сельском хозяйстве, железнодорожной и корабельной промышленности, для изоляции и обеспечения герметичности. Набивка обладает следующими свойствами: она устойчивые к агрессивной химической среде и высоким температурам. Для изготовления сальников для машин также применяют резину. Набивка весьма эластичная, при небольших нагрузках он не деформируется и принимает изначальную формую. Набивку чаще всего пропитывают графитом. Её используют для уплотнения различных агрегатов, которые работают при температуре от минус семидесяти до плюс трехсот градусов по Цельсию. Набивка выдерживает температуру до двухсот пятидесяти градусов Цельсия и давление до двух с половиной мега Паскалей что равно двадцати пяти атмосферам. Существуют и без асбестовые набивки. Они применяются для уплотнения насосов, которые работают при давлении не превышающем двадцати мега Паскалей что равно двух сотням атмосфер. Набивки упаковывают в бухты массой по десять килограмм. Сальниковые набивки с графитовым покрытием могут работать при температуре достигающей шестисот пятидесяти градусов Цельсия. Они имеют высокую теплопроводность и низкий коэффициент трения. Сальники выбираются в зависимости от рабочей среды в которой они будут использоваться. Маслобензостойкие сальники отличаются по своим характеристикам от сальников устойчивых к агрессивной химической среде и важно не ошибиться и сделать правильный выбор. Для набивки сальников насосов выдвигают повышенные требования к устойчивости к вибрации и она должна очень долго не истираться. Набивку используют в больших кранах городских трубопроводов с вентилем, они служат уплотнителем внутри таких кранов.
Нет вопросов о данном товаре, станьте первым и задайте свой вопрос.