Полтава труба стальная бесшовная х/к, г/к ст20, ст45 6-630 мм (Металлобаза) доставка, порезка

Классифицировать металлические трубы – бесшовные или со швом – можно по множеству различных параметров.
Например, по способу изготовления трубы подразделяются на:
    спиральношовные электросварные;
    прямошовные электросварные;
    бесшовные холодной деформации;
    бесшовные горячедеформированные трубы.
Труба металлическая бесшовная: виды, характеристики и применение
Толщина стенок изделий также может варьироваться, соответственно, выделяют:
Например, при диаметре до 20 мм тонкостенная труба – это изделия с толщиной стенки не более 1,5 мм. В случае, когда это параметр не превышает 0,5 мм, трубу называют особо тонкостенной.
На поверхности изделий может быть нанесено предотвращающее коррозию покрытие. В большинстве случаев для этого используют нанесение цинка, хотя возможны и другие варианты, например, хромирование.
Труба металлическая бесшовная: виды, характеристики и применение
Наносить защитный материал можно на все трубы, независимо от размеров, толщины стенок, геометрии и способов, которыми была произведена продукция. Обязательно, согласно ГОСТу, нанесение такого покрытия на прямошовные сварные трубы и изделия для водо- и газопроводов.
Порядок изготовления стальных труб
В случае производства сварных труб исходным материалом служит стальной лист, который соответствующим образом формируется и подвергается сварке электрическим током.
Бесшовные же холодно- и горячедеформированные трубы изготавливаются из стальных заготовок, называемых штангами.
Труба металлическая бесшовная: виды, характеристики и применение
Алгоритм производства стальной бесшовной трубы г д:
    Предварительно подготовленную штангу загружают в печь, где она нагревается до температуры, немного превышающей порог рекристаллизации материала. При таком значении сталь становится достаточно пластичным, но пока не плавится.
    Раскалённое изделие помещают на пресс для прошивки, где ей придаётся форма пустого изнутри цилиндра – так называемая гильза.
    После этого наступает непосредственно этап горячей деформации, проходящей под воздействием вальцов, придающих ранее изготовленной гильзе заданные значения диаметра и толщины стенки.
    После окончания формовки труба охлаждается и калибруется на последнем ряду вальцов.
    Готовую продукция нарезают на участки требуемой длины и отправляют на склад.
Труба металлическая бесшовная: виды, характеристики и применение
Порядок производства холоднодеформированных изделий:
    Получают гильзу таким же способом, как в предыдущем случае.
    Заготовка охлаждается ниже температуры рекристаллизации, все действия по обработке гильзы проводятся при этих значениях нагрева.
    Будущая труба проходит обработку вальцами.
    Перед калибровкой изделие подвергается отжигу, во время которого его нагревают до температуры рекристаллизации и оставляют охлаждаться естественным способом. Таким образом избавляются от внутренних напряжений трубы, угрожающих прочности готового изделия, и придают ей пластичность и необходимую вязкость.
    Готовую трубу нарезают и перевозят на склад.
Стальные трубы имеют немало разновидностей, каждая из которых подходит для решения определенного круга задач. Сфера применения труб очень часто зависит от их размеров, которые, в свою очередь, регламентируются соответствующими стандартами. О стандартах, регламентирующих типоразмеры стальных труб и сферы их применения, и пойдет речь в этой статье.  Основная сфера применения прямошовных сварных труб – технологические трубопроводы, рассчитанные на среднее внутреннее давление, но при необходимости они вполне подойдут для монтажа металлоконструкций.
Стандарт стальных труб, созданных данных способом, определяется следующим образом:
    Технологические особенности производства сварных прямошовных труб регламентирует ГОСТ 10704-91;
    Согласно стандарту, внешний диаметр данного типа труб может варьироваться от 10 до 1420 мм, а толщина стенок – от 1 до 32 мм;
    Изделия, имеющие диаметр до 426 мм, могут выпускаться как в мерном, так и в немерном формате, а длина стальной трубы большего диаметра может быть только немерной;
    Кроме обычных труб, на производстве также могут создаваться изделия, имеющие усиленный сварной шов, но в таком случае регламентировать производственный процесс и габариты труб будет ГОСТ 10706.
Есть еще один важный момент, касающийся стальных труб – прямой шов может создаваться при помощи аргонной дуговой сварки или индукционной сварки. В первом случае получается более надежное соединение, но второй способ обходится гораздо дешевле и выполняется быстрее.
    Принципиальное отличие таких труб от прямошовных заключается в том, что производственный процесс включает в себя предварительное сворачивание заготовки в спиральную форму перед сваркой. За счет этого фактора достигаются несколько большие величины давления, которое может выдержать такая труба.
В стандарте отдельным пунктом указано, что его действие не распространяется на трубы для магистральных газо- и нефтепроводов. На практике это правило влияет только на сортамент – полученные изделия с успехом используются при прокладке теплотрасс, водопроводных линий и нефтегазопроводов. Размеры бесшовной стальной трубы, выпущенной данным методом, могут отличаться от стандартных. В крайнем случае берется откалиброванная заготовка, внутри которой просверливается сквозное отверстие, и результатом становится труба с особо толстыми стенками.  Основных сфер применения бесшовных горячедеформированных труб – две:
    При высокой требовательности к качеству шва и недопустимости малейших протечек. Это требование часто присутствует при обустройстве трубопроводов, через которые будут транспортироваться токсичные химические вещества.
    При работе трубопровода в условиях крайне высокого давления. Данный случай чаще всего касается нефтедобывающей промышленности, энергетики и гидравлических систем. Учитывая огромную толщину стенок горячедеформированных бесшовных труб, в данной области они приходятся как нельзя кстати. Читайте также: "Виды бесшовных труб, особенности производства и использования".