Прилуки лист, круг инструментальная сталь У8А, ХВГ, 9ХС, 5ХНМ, Р6М5, рессорно-пружинная 65Г

Прилуки лист, круг инструментальная сталь У8А, ХВГ, 9ХС, 5ХНМ, Р6М5, рессорно-пружинная 65Г

65г – рессорно-пружинная конструкционная сталь. Сталь легирована марганцем.
Это дешевая ножевая сталь. Ее используют для изготовления бумажных ножей, металлических ножей, ножей землеройных машин (культиваторы, бульдозеры, грейдеры и т.п.). Для кухонных ножей 65г используются очень редко. Режущие свойства этой стали хорошие. Кроме ножей, из 65г изготовляют пружины, рессоры, фрикционные диски, шестерни, фланцы, упорные шайбы и многие другие износостойкие детали, работающие без ударных нагрузок. Сталь 65г не применяется для сварочных конструкций. Допускается контактно-точечная сварка.
Устойчивость к коррозии 65г низкая.
Обрабатывается резкой и ковкой достаточно хорошо.
Заменить 65г могут стали: 60с2а, 55с2, сталь 70, у8а, 9хс, минг, 50хфа. Листовая сталь специального назначения – это широко применяемый материал в машиностроении, строительстве и хозяйственной деятельности. Из-за высокой химической стойкости и чистоты пищевая спецсталь востребована в пищевой промышленности.
Спецстали – это высоколегированные стали и сплавы по ГОСТ 5632, характеризующиеся высокой коррозионной стойкостью и повышенным температурным пределом. Эти стали заслужили свое название благодаря наличию определенных химических, физических и механических свойств, которые снабжаются особыми легирующими примесями и технологической обработкой.

Современная спецсталь – это продукт с уникальными свойствами, полученными путем введения в расплав железа металлических и неметаллических элементов. Образовавшиеся структурные связи придают стали особые качества.

На улучшение качества стали специального назначения влияют как применяемые лигатуры, так и процедура предварительной очистки от нежелательных примесей. Пружинная сталь – это низколегированный сплав, среднеуглеродистая или высокоуглеродистая сталь с очень большим пределом текучести. Это позволяет изделиям из пружинной стали возвращаться к исходной форме, несмотря на значительный изгиб и скручивание.
Большинство пружинных сталей (как используются в автомобилях) закалены и отпущены до значения 45 по шкале C Роквелла. Кремний является ключевым компонентом большинства стальных пружинных сплавов. В США наиболее часто используемой пружинной сталью является ASTM A228 (0.80-0.95 % углерода), которая также известна под названием «музыкальная проволока» («music wire») или «пианинная проволока» («piano wire»)
Основными марками рессорно-пружинной стали марки 60Г, 65Г и другие, с содержанием углерода 0,5-0,9%. Применяется для изготовления пружин, например, торсионов и рессор. Из-за стойкости к изломам и трещинам пружинная сталь также широко используется при производстве металлических шпаг для сценических боев. Пружинная сталь – один из самых популярных материалов при изготовлении отмычек через источник эластичности и гибкости. Также используется для фортепианных струн и пружинных хомутов. Сталь изготовления пружин должна иметь высокую упругость и прочность, достигаемую путем использования высокоуглеродистого сплава, легированного такими элементами, как: марганец, кремний, ванадий, никель, хром и другие. Эти добавки служат повышением предела текучести и прочности металла. Если есть необходимость устойчивости изделия к агрессивной среде, содержание хрома может довести до 18%, а никеля до 10%. Также с этой целью могут добавлять оловянно-цинковую, кремнемарганцевую или бериллиевую бронзу. Чаще используется сталь марки AISI 301 – нержавеющая, немагнитная, высокопрочная хромоникелевая сталь. Имеет большое сходство с маркой AISI 304, отличающейся от нее низшим содержанием никеля – 6-7%. Рекомендуется для широкопрофильных изделий, которые используют в слабо агрессивных и атмосферных условиях. Обладает высокой пластичностью, хорошей технологичностью и отличной коррозионной стойкостью.
По сравнению с 304 и 321 марками предел прочности стали марки AISI 301 выше на 20-30%.