Смела болты, гайки, шайбы, метизы нержавеющие, оцинкованные, латунные от 100шт, производство
Оцинкованные болты — это особый тип крепежа, который во многих случаях превосходит гвозди и шурупы. Они имеют прочную конструкцию, которая позволяет им выдерживать более высокие нагрузки, чем гвоздь или шуруп, а также специальное покрытие, помогающее предотвратить повреждение от ржавчина или коррозия. Оцинкованные болты можно использовать для соединения дерева или стали, и их можно найти во всем, от строительства мостов до жилых настилов.
оцинкованные болты
Как и многие виды крепежа, оцинкованные болты изготавливаются из стали, которая подвержена ржавчине при воздействии влаги или химических веществ. Нанося на болт специальное цинковое покрытие, производители продлевают срок его службы, а также прочность и долговечность. Гальванизация также позволяет использовать болт в гораздо более широком спектре приложений благодаря его повышенной производительности.
оцинкованные болты
Процесс цинкования на самом деле состоит из ряда химических реакций. Первоначально болт покрывается горячим цинком, который действует как барьер между сталью и любыми потенциально агрессивными элементами. Оксид цинка образуется, когда цинковое покрытие реагирует с кислородом в атмосфере. Когда диоксид углерода реагирует с оксидом цинка, образуется карбонат цинка. Этот слой карбоната цинка защищает болт от коррозии и ржавчины.
Оцинкованные болты можно отличить по кристаллизованной поверхности с блестками. Эти болты в основном используются на открытом воздухе, где дождь и влага не позволяют использовать стандартные стальные крепежные детали. Они также используются в прибрежных районах или морских условиях, где воздействие соленой воды может быстро вызвать коррозию необработанной стали. Наконец, оцинкованные болты используются в промышленных условиях, где химическое воздействие часто повреждает другие крепежные детали.
Эти болты доступны в двух основных вариантах, которые можно классифицировать по способу их установки. Стяжные болты используются, когда доступна только одна сторона объекта. Болты устанавливаются в объект с помощью торцевого ключа, а между головкой болта и поверхностью объекта помещается шайба для предотвращения повреждения. Когда доступны обе стороны объекта, используются болты с квадратным подголовком. болт с квадратным подголовком вставляется через переднюю часть объекта, затем к задней части добавляется шайба. конец болта для дополнительной прочности и поддержки.
Оцинкованные болты обычно дороже, чем болты без покрытия, но их дополнительная прочность может снизить будущие затраты на техническое обслуживание и ремонт. Они всегда должны использоваться с оцинкованной шайбой, так как шайбы без покрытия могут снизить прочность установки. Наконец, установщики должны соблюдать осторожность при сварке или резке оцинкованных металлов, так как это может привести к выделению токсичных паров или вредных твердых частиц в воздух.
Практическое применение и особенности конструкции. Горячее оцинкование входит в число наиболее эффективных способов, обеспечивающих защиту крепежных элементов от воздействия коррозии. Нередко данный метод по сравнению с другими покрытиями воспринимается как более дорогостоящий. Однако, если рассматривать этот вопрос, принимая во внимание цену каждого года эксплуатации крепежных деталей без какой-либо ржавчины, горячее оцинкование сегодня – самый экономичный способ покрытия. Кроме того, болты с таким защитным слоем могут использоваться, практически, в любой отрасли народного хозяйства. Все это в полной мере относится к оцинкованному крепежу, произведенному по ГОСТ 7805 и ГОСТ 7798.
Отличия болтов
Основное отличие болтов, изготовленных по нормам данных стандартов – класс точности размерных характеристик.
Крепежные элементы, соответствующие требованиям ГОСТ 7805, характеризуются повышенной точностью, соответствующей требованиям класса «A».
Болты, произведенные согласно нормам стандарта ГОСТ 7798, имеют нормальную точность рабочих параметров – класс «B».
По состоянию на настоящее время для большинства производств, связанных со сборкой конструкций, точность болтов класса «B» вполне достаточна.
Болты ГОСТ 7805 и ГОСТ 7798
А меньшая стоимость по сравнению с изделиями высокой точности обусловила факт большей востребованности крепежных элементов ГОСТ 7798.
Производство оцинкованных болтов
Технология покрытия болтов горячим цинком включает ряд этапов. Коротко рассмотрим их.
Подготовительный этап. С поверхности крепежных элементов тщательно удаляется грязь и оставшееся от предыдущих технологических операций масло. Делается это путем погружения стальных болтов в кислый либо щелочной обезжиривающий раствор.
Процесс горячего оцинкования. Корзина с крепежными деталями на 5 – 10 минут помещается в емкость с расплавленным цинком, имеющим температуру около 460°С. После оцинкования для избавления излишков этого металла с болтов используется центрифуга.
Охлаждение. Оцинкованные детали затем подвергаются закаливанию в воде, либо охлаждаются на воздухе. Последний вариант более положительно сказывается на состоянии поверхности крепежных элементов.
Контроль качества. Специалисты ОТК по завершению процедуры оцинкования проводят следующие действия:
- осматривают болты;
- проверяют толщину нанесенного защитного слоя;
- проверяют качество поверхности.
В результате горячего оцинкования болты становятся матово-серого цвета. Толщина покрытия, созданного по такой технологии, колеблется в диапазоне 40…60 микрометров.
Применение болтов из нержавеющей стали
Болты из нержавеющей стали находят применение в судостроительной, химической, нефтегазодобывающей и пищевой промышленности для крепежа элементов в приборах из нержавеющей стали.
Уровень прочности болтов из нержавеющей стали устанавливается путем температурного закаливания в параметрах от +425С до -200С.
Особенность изготовления болтов из нержавеющей стали
Изготавливаются болты из нержавеющей стали под давлением в 16 ат и температуре достигающей 350 С. Что касается болтов из углеродистой стали ГОСТа 1050 – 60, то при их изготовлении проводится работа с температурой до 425 С при давлении в 16 ат. В более экстремально больших температурах проходит производство легированной стали - 450 С без ограничения давления. Иногда температурный режим для легированной стали может достигать до 510 С.
При изготовлении болтов не применяются бессемеровские стали. Производство болтов, как правило, происходит с применением углеродистых сплавов стали качества Ст. Для болтов резьбового вида применяют специальные, сложные по составу стали и сплавы нержавеющего типа.
Технологии производства болтов из нержавеющей стали довольно разнообразны и в основе своей должны отвечать следующим условиям:
В нашем интернет-магазине Вы можете купить оцинкованные болты. При технологии нанесения защитного слоя метизы погружают в емкость с расплавленным цинком. Резьба для оцинкованных деталей выполняется таким образом, чтобы готовое изделие соответствовало стандартным размерам. Стоит отметить, что слой цинка, которым покрывают болты, может сохранять свои эксплуатационные свойства на период до 50 лет. Метизы, изготовленные таким способом, имеют стойкость к сколам, а также ударам и не отслаиваются.
Применение оцинкованных болтов позволяет:
блокировать разрыв волокон при механической обработке;
в участках повышенного напряжения формировать остаточное напряжения при сжатии.
Применение оцинкованных болтов
Крепежи, которые производят с нанесением цинкового слоя, обладают рядом достоинств, отличающих их от своих аналогов, которые не имеют этого покрытия. Оно играет роль в определении сферу их использования и условий окружающей среды. Благодаря тому, что представленные метизы изготовлены по технологии цинкования, они исключают риск образования коррозии основного металла. Представленные детали находят свое применение при монтаже различных металлоконструкций. Это сооружения, которые эксплуатируются в жарких, умеренных и холодных климатических условия. Купить болты можно для строительства, сферы машиностроения, и т.д.
Нет вопросов о данном товаре, станьте первым и задайте свой вопрос.