У сучасній техніці у складі машин і механізмів присутня безліч деталей, що здійснюють обертальний рух, тому існує стійкий ринковий попит на матеріали для їх виготовлення. При їх виборі з продукції, що надається металургійними підприємствами, доводиться враховувати безліч впливових на роботу системи в цілому факторів, тому він є одним з найважливіших інженерних завдань і найчастіше саме від нього залежить як надійність і довговічність створюваних зразків обладнання і транспортних засобів, так і їх кінцева вартість після виконання всіх необхідних за технологічним циклом операцій. Наприклад, утримуючі колеса автомобілів і рухомого залізничного складу осі обертаються з набагато більш високою кутовою швидкістю, ніж їх попередники з далекого минулого застосовувалися в сільськогосподарських возах і каретах візників і аристократів, що рухаються гужовим тягою. Чим більша кількість оборотів в одиницю часу робить деталь, тим сильнішим стає вплив відцентрової сили серед усіх присутніх руйнівних факторів, що впливають на окремі вузли механічної системи. З цієї причини інженерами вживаються всі заходи щодо усунення можливості виникнення дисбалансу в розподілі мас елементів, що крутяться, і саме через це вони віддають перевагу калібрований сталевий круг як вихідний матеріал для отримання заготовок для виготовлення осей та валів транспортних засобів та верстатного обладнання.
Для такого вибору є кілька об'єктивних причин:
За рахунок процедури калібрування вироби набувають високої точності відповідності заданим геометричним розмірам і формам, які відрізняються від ідеальних на мінімальні значення припусків. Зокрема описуваний різновид чорного металопрокату набуває не тільки пряму вісь, що має по всій довжині, але також і близьку до ідеальної центральну симетрію. За рахунок цього рівнорозподілені маси виявляються повністю збалансованими та внесок кожного умовно виділеного обсягу товщі деталі виявляється повністю скомпенсованим таким, що знаходиться навпаки, тому внесок відцентрової сили при впливі на підшипникові вузли практично відсутня. Також ця особливість перешкоджає виникненню небажаних коливальних процесів, зокрема докучають виникненням вібрацій, що порушують комфорт, не кажучи вже про загрозливі при настанні резонансу руйнівні наслідки.
Ще однією перевагою калібрування є спрощена процедура обробки заготовок на токарних верстатах, так як вона може відразу починатися при максимальних режимах без попереднього обдирання.
За рахунок вибору використовуваної для марки сталі можна в широких межах змінювати механічні властивості одержуваних в результаті деталей. Для одних важливішим виявиться зносостійкість, для інших стійкість до ударних навантажень, третім опірність деформації вигину, і при вдумливому підході вдається реалізувати всі задумані в розрахунках на папері плани.
З різних причин застосування каліброваного сталевого кола може стати в будь-якій конкретній ситуації невигідним і його замінюють на близькі за характерними ознаками аналоги.
Аналоги каліброваного сталевого кола
Якщо планується практично повна обробка всієї поверхні деталі на токарному верстаті переваги, що надаються калібруванням, стають просто не потрібними. У таких випадках набагато вигідніше для виготовлення деталей використовувати має у півтора рази меншу вартість гарячекатане сталеве коло, що ніяк не вплине на якість виробів, що одержуються, але істотно знизить їх собівартість, що помітно підвищить конкурентоспроможність готової продукції підприємства і дозволить кінцевому покупцю заощадити чималу суму грошей при придбанні товару. У деяких випадках навпаки прагнення до економії коштів на закупівлю вихідної сировини виявляється шкідливим, тому що для ефективного вирішення завдання витрати навпаки доцільно збільшити і купити матеріал, що володіє необхідними характеристиками.
Нержавіюче коло
Наприклад одного з них можна навести нержавіюче коло, вартість якого більш ніж удвічі вища ніж каліброваного сталевого. У ньому виникає необхідність при створенні промислового та лабораторного обладнання для харчової, хімічної, медичної та деяких інших галузей. Це з його найважливішою особливістю, що полягає у відсутності взаємодії з переважною більшістю хімічно активних речовин, включаючи кислоти, луги, концентровані розчини солей.