Меню
Наша адреса: м. Нікополь, просп. Трубників, 91, офіс 220
098 036 85 56 099 487 01 52 056 784 75 76 Замовити дзвінок

Калібрований сталевий круг для отримання заготовок, що обточуються.

Калібрований сталевий круг для отримання заготовок, що обточуються.

Використовувати метали у своїй господарській діяльності людство почало ще за давніх часів переважно для виготовлення зброї та інструментів, проте багато тисячоліття були відомі лише дві технології їх обробки. Старіша безпосередньо пов'язана з самим способом їх отримання з руди в рідкому агрегатному стані за рахунок нагріву в розпечених до червоного вугіллі і в даний час називається ливарним виробництвом, при якому розплав розливається по виготовлених з різних матеріалів форм. Шматки металу також тривалий час доводилися до бажаної конфігурації за допомогою ударів по них важкими предметами, які поступово вдосконалювалися, а збільшення пластичності самої заготівлі застосовувався розігрів у печах чи горнах. Така технологія називалася ковальською справою і зараз у промисловому масштабі не затребувана, але займає свою нішу при створенні декоративних предметів, що представляють художню цінність, огороджувальних грат, парканів, воріт, сходів із заліза. Найбільша частка деталей на даний момент виходить із залученням різних методів металообробки, найстарішим з яких мабуть є обточування. Токарні верстати по металу принципово не відрізняються від існуючих вже дуже давно для виточування дерев'яних фігурок і пристосувань і тому цілком зрозумілих за принципами дії і характерними особливостями інженерам позаминулого століття, тільки ножний привід довелося замінити на електричний або за допомогою двигуна внутрішнього згоряння або турбіни щоб була можливість розвинути достатню потужність плавного зняття стружки кутовою швидкістю За минулі з будівництва перших екземплярів півтора століття вдосконаленню піддалося як верстатне устаткування, а й застосовувані виготовлення деталей матеріали. Наразі основною сировиною для отримання заготовок під них виступає присутній в асортименті продукції всіх без винятку металургійних заводів калібрований сталевий круг, Що відноситься до класифікації до типових представників групи чорного металопрокату. 

Чому затребуване саме каліброване сталеве коло

Саме каліброване сталеве коло широко затребуване в машинобудуванні через наявність дуже багатьох корисних у практичному та економічному відношенні властивостей. Ось найважливіші з них:

  1. Вихідною сировиною для виробництва є недорога конструкційна сталь, а технологічні методи отримання готових виробів відрізняються малими витратами енергії. Як наслідок собівартість цього різновиду чорного прокату низька, через що він стає цілком доступним і економічно вигідним матеріалом для отримання заготовок майбутніх деталей.
  2. Висока точність симетрії щодо центральної осі дозволяє вести обробку на високих швидкостях прямо з моменту пуску верстата без ризику привести його в непрацездатний стан внаслідок руйнування підшипникових вузлів, що виникають внаслідок биттями, що викликаються впливом відцентрової сили, через дисбаланс розподілу мас.
  3. Навіть ділянки, що залишилися необробленими, мають у поперечному перерізі геометричну форму рівного і співвісного кола, тому повністю задовольняють викладеним у кресленнях вимогам. Це дозволяє при правильному виборі діаметра прокату заощадити деяку кількість енергії, що йде в стружку металу, а також експлуатаційний ресурс різців і верстата.

Коли до деталей пред'являються підвищені вимоги, може виникнути потреба в аналогах з поліпшеними характеристиками, про які йдеться окремо.

Інструментальне сталеве коло

Як відомо з самої назви інструментальне сталеве коло придатний для виточування або іншого способу одержання робочих органів ручних, пневматичних та електроінструментів. Він має високу твердість і важко піддається механічній обробці, проте за рахунок термічної може в широких межах змінювати свої технічні характеристики.

Нержавіюче коло 08Х18Н10/12Х18Н10Т (AISI304, AISI321)

Звичайний чорний металопрокат нестійкий навіть до примітивної корозії, не кажучи вже про сильніші окислювачі. Якщо деталі мають працювати в агресивних середовищах, для їх виготовлення більше підійде нержавіюче коло 08Х18Н10/12Х18Н10Т (AISI304, AISI321), Що за рахунок утворення на поверхні тонкої плівки дуже інертного оксиду хрому виявляється надійно захищеним від зовнішнього впливу навіть сильних кислот, а добавка в розплав нікелю помітно розширює температурний діапазон для експлуатації в обидві сторони.