З цієї причини великою затребуваністю користується мідне коло, ринковий попит на який відрізняється стабільністю вже багато десятків років.
Він відноситься до групи типових різновидів кольорового прокату і випускається у великій кількості щорічно українськими металургійними заводами за розробленими ще в минулому столітті і стандартами, що добре себе зарекомендували. Для отримання необхідної геометричної форми застосовується холодне або гаряче деформування на прокатних станах та протяжка крізь отвори калібрування. Завдяки останній операції форма поперечного перерізу доводиться до практично ідеального кола, що благотворно позначається насамперед на процесі токарної обробки. Спочатку заготовки, що володіють центральною симетрією, відрізняються рівномірним розподілом мас, тому навіть без попередньої операції обдирки не вносять руйнуючий підшипники і викривляє вали дисбаланс в роботу верстатного обладнання. Таким чином, обробка може починатися відразу з високих швидкостей обертання, що помітно прискорює темп виконання роботи і істотно підвищує продуктивність праці токаря. З інших особливостей мідного кола варто згадати такі:
Крім виточування деталей прутки цілком придатні і для застосування без будь-якої додаткової обробки металорізальним обладнанням. Неізольовані голі провідники великого поперечного перерізу нерідко використовуються як контактні елементи для запиту електроенергією різних рухомих механізмів, у складі яких є електропривод для створення силового впливу на робочі органи. Прикладом можуть служити тролеї, що часто зустрічаються в заводських цехах для обслуговування лебідок, тельферів і кранів різних конструкцій.
На відміну від сталі, мідь практично не піддається з'єднанню за допомогою електродугового зварювання, проте без будь-яких проблем паяється свинцево-олов'яними та іншими типами припоїв.
Для виготовлення особливо відповідальних деталей іноді потрібен матеріал з дуже високим ступенем очищення від домішок, що погіршують деякі технічні характеристики. Для цієї мети сиру мідь піддають анодуванню, виливаючи з неї катоди і занурюючи в ємність з електролітом. Після подачі напруги на обидва електроди запускається механізм електролізу, забруднений метал розчиняється, іони проходять крізь мембрану і розряджуючись на аноді утворюють нейтральні атоми, що осідають в потік, який після переплавки дає саму високоякісну сировину для виготовлення електротехнічної продукції.
Крім мідного кола для створення деталей електроприладів та інших видів техніки широко застосовуються його аналоги, про які є сенс розповісти окремо.
Аналоги мідного кола
Щоб вловити різницю між мідним колом і дешевшими його аналогами розглянемо два приклади.
Латунне коло
Сплав, що одержується на основі міді, з цинком має багато цінних якостей базового матеріалу, проте деякі безповоротно втрачаються але замість купуються інші. Так латунний круг дещо поступається мідному по електропровідності, проте отримані з нього елементи мають більшу міцність і зносостійкість, що виявляється важливим для деталей, що приймають на себе механічні навантаження. Крім того, виняткові антифрикційні властивості відкривають нові можливості, тому матеріал дуже широко застосовується для виготовлення втулок, вузлів запірнорегулюючої арматури та інших елементів, що піддаються інтенсивному тертю.
Алюмінієве коло
Алюміній поступається міді по електропровідності у півтора рази, однак і щільність його також вдвічі менша. Завдяки цьому алюмінієве коло в деяких областях, таких як авіація та ракетно-космічна галузь стає просто незамінним, а в інших більш вигідним з економічних міркувань внаслідок меншої вартості та зниження витрат на опорні конструкції для підтримки струмопровідних елементів. Також цей легкий метал стане в нагоді при необхідності знизити інерцію рухомих деталей промислового та лабораторного обладнання, а також вимірювальних приладів.