Під загальною назвою оцинкована труба зазвичай мається на увазі ціла група різновидів чорного металопрокату, що випускаються металургійними заводами, мають внутрішню закриту від навколишнього середовища порожнину, по якій уздовж центральної осі в одну або іншу сторону можуть вільно переміщатися різні рідкі та газоподібні продукти. Всі вони на фінішному етапі технологічного циклу виробництва поринають у ємності з розплавленим цинком, який після виймання не весь стікає назад, а частково залишається тонким шаром на поверхні виробу. У присутності електроліту включається в роботу складений із заліза і цинку гальванічний елемент і слабкий електричний струм, що виникає між електродами, починає переносити електрони від активного металу до більш інертного. В результаті перший для відновлення балансу приєднує до себе іони гідроксонію і в результаті метал із вільного стану переходить у гідроксид, а сам такий процес носить назву електрохімічна корозія. Звичнішим її проявом є утворення на поверхні сталевих виробів іржі, яка шар за шаром з'їдає нічим не захищений метал і приводить його в непридатний для експлуатації стан. Що бере на себе весь удар повністю цинк протягом багатьох десятиліть захищає сприймаюче основні механічні навантаження залізо в цілісному стані, забезпечуючи тим самим надійну роботу протягом усього експлуатаційного періоду.
Поділ оцинкованих труб за технологічними методами їх виробництва
Найдешевшим за вартістю різновидом є кругла зварена оцинкована труба, технологічний метод виробництва якої можна розбити на кілька етапів ось основні з них:
- Спочатку зі згустку ще не охолола і тому пластичної сталі на прокатному стані формується плоска смуга невеликої ширини і товщини. Значення цих величин та його попарне поєднання може бути довільним, оскільки вони суворо прописані у нормативних документах державного стандарту, дотримання якого є невід'ємною ознакою якості продукції металургійних комбінатів.
- Ще смуга, що рухається після прокатки, надходить на спеціальний верстат, де з неї вигинається довгий порожнистий циліндр, а бічні кромки, що зімкнулися, з'єднуються герметичним поздовжнім швом за допомогою електродугового зварювання в автоматичному режимі. Його наявність накладає обмеження на застосування при високих тисках внутрішнього середовища, а також при необхідності зігнути виріб поперек осі, так як в обох випадках збільшується ризик розриву стінки саме в районі зварного з'єднання.
- На заключному етапі, як вже зазначалося вище, проводиться цинкування поверхні за допомогою занурення повністю в рідкий розплав або нанесенням порошкоподібного цинку на поверхню в спеціально призначених для цього камерах.
Дуже близькими параметрами та схожою технологією виробництва відрізняється водогазопровідна оцинкована труба, У якої стінка формується з поверненої на деякий кут щодо центральної осі сталевої смуги. При її згинанні бічні торці поєднуються не по прямій, а спіральній лінії, що помітно збільшує міцність, але при цьому ускладнюється конструкція обладнання і потрібно більше вільного місця для ведення процесу. Такі витрати пов'язані з певними додатковими витратами, тому вартість таких виробів виявляється дещо вищою. Існують і кардинально відмінні від вже описаних різновиди, про одну з яких мова окремо.
Профільна оцинкована труба
Що має не круглу а квадратну або прямокутну форму поперечного перерізу профільна оцинкована труба за законами гідростатики не має однорідності розподілу тиску з боку рідини або газу на окремі ділянки внутрішньої поверхні стінки, тому для високонапірних трубопроводів як вихідний матеріал не застосовується. Набагато частіше її використовують при складанні різних металоконструкцій як заготовки для виготовлення силових елементів каркасу. Такий вибір інженерів обумовлений відразу кількома особливостями:
наявність внутрішньої порожнини помітно знижує вагу в порівнянні з таким же за зовнішніми розмірами сталевим квадратом, що позитивно позначається на зменшенні навантажень, що вносяться власною масою;
при цьому жорсткість до деформацій вигину залишається на високому рівні;
матеріал легко з'єднується як зварюванням, так і різьбовими деталями кріплення.
При остаточному виборі підвиду оцинкованих труб рекомендується віддавати пріоритет передусім успішному вирішенню завдання, а потім потім зіставляти ціни.