Інструментальний сталевий лист використовується для створення різального штампувального та вимірювального інструменту. Даний вид листового металопрокату необхідний у виробництві штангенциркулів, ножів, прес-форм для лиття пластмас та гуми, свердл та ін. Конкретна сфера застосування залежатиме від марки сталі.
Історія розвитку виробництва
Перші інструменти з металу з'явилися ще 1200 до н. Люди стали використовувати сталь, оскільки вона в рази перевершувала бронзу за міцністю. У 18 столітті розпочалося систематичне вивчення властивостей цього матеріалу та вплив на нього різних елементів.
Завдяки розробці нових методів виплавки та легування було покращено твердість, зносостійкість та інші властивості інструментальної сталі. Нові типи матеріалу дозволили суттєво підвищити продуктивність та термін служби інструментів.
Сьогодні існує безліч видів інструментальної сталі, кожен з яких має свої унікальні властивості. Матеріал став незамінним для сучасного промислового виробництва.
Основні складові сталі для інструментів
До основних елементів інструментальної сталі відносяться:
- Вуглець. Він виступає як основне і визначає твердість і міцність сталі. Чим вище вміст вуглецю, тим надійніше майбутнє виробництво, але велика кількість може призвести до зниження в'язкості та простоти обробки.
- Марганець. Елемент підвищує твердість і зносостійкість сталі, покращує її прожарювання. З його допомогою матеріал очищається від шкідливих домішок.
- Хром. Відповідає за міцність, особливо при високих температурах. Також він підвищує стійкість до корозії.
- Ванадій. Покращує різкість та здатність до утримання ріжучої кромки, підвищує стійкість сталі до відпустки.
Також в інструментальній сталі можуть бути молібден, нікель, титан, кобальт та інші елементи. При виборі матеріалу важливо враховувати умови його експлуатації та необхідні властивості.
Різновиди інструментальної сталі
Інструментальний лист – це плоский прокат зі сталі, призначений для виготовлення різноманітних інструментів, штампів та прес-форм. Його ви можете підібрати за посиланням https://ukrstarline.ua/ru/chernyj-metalloprokat/stalnoj-list/stalnoj-list-instrumentalnyj. Він повинен володіти набором специфічних властивостей, до яких відносяться висока жорсткість, міцність, зносостійкість, в'язкість та оброблюваність. На ринку можна купити:
Вуглецеві сталі. Поширені найбільше, мають гарну оброблюваність і зварюваність, доступні за ціною. Використовуються для виготовлення різального та вимірювального інструменту, штампів холодної деформації.
Леговані сталі. Характеризуються високим вмістом хрому, відрізняються підвищеною міцністю та зносостійкістю. Марки потрібні для інструменту, що працює при великих швидкостях різання.
Електротехнічна сталь. Містять велику кількість кремнію, мають високу магнітну проникність і використовуються для виготовлення електромагнітів, трансформаторів, інших електротехнічних виробів.
Сталь може піддаватися термічній обробці. Вона покращує в'язкість та пластичність, змінює магнітні та електричні властивості матеріалу, а також підвищує міцність.
Технологія виробництва
Виробництво сталевого інструментального листа вимагає високотехнологічного процесу, який включає кілька стадій обробки для досягнення потрібних характеристик.
Для виробництва металопрокату використовується високовуглецева сталь або легована сталь, що має високу жорсткість і зносостійкість. Вихідний метал завантажується в піч, де відбувається плавлення та видалення домішок. У цей етап також може включатись легування, що покращує властивості матеріалу. Розплавлена сталь заливається у виливниці для формування злитків або безпосередньо в безперервний ливарний апарат для одержання заготовок. Потім вони піддаються гарячій прокатці, коли метал розігрівається до високої температури й прокочується через валки, щоб одержати листа потрібної товщини. Ця стадія також покращує мікроструктуру металу, роблячи його одноріднішим.
Прокатаний лист охолоджується та проходить термічну обробку, що покращує його механічні властивості. Загартування збільшує жорсткість і міцність сталі, а відпустка знижує крихкість, зберігаючи твердість. У деяких випадках лист може піддаватися холодній прокатці для досягнення більш точних розмірів та покращення поверхневої якості. Холодна прокатка також збільшує міцність та жорсткість матеріалу. Листи можуть шліфуватися та поліруватися з метою досягнення високої якості поверхні та точності розмірів. Готові листи проходять жорсткий контроль якості, що включає механічні випробування, перевірку розмірів, хімічного складу та структури.