З давніх-давен мідь заворожувала людство своїм теплим блиском і податливістю. З неї ковалі мечі та створювали витончені прикраси, нею прикрашали храми та палаци. Сьогодні через тисячоліття цей метал не втратив своєї актуальності. Він знайшов нове життя за допомогою тонких, гнучких смуг – мідної стрічки, яка стала незамінним компонентом у різних областях нашого життя. Вона зберігає в собі пам'ять про старі цивілізації і свідчить про прогрес людства. Гнучка і слухняна, вона набуває будь-якої форми, втілюючи в себе нескінченні можливості.
Сучасне виробництво
Тонка і гнучка смуга з міді або її сплавів, має багату історію, що сягає корінням у давнину. Людство відкрило для себе мідь ще в неоліті, і з того часу цей метал не переставав дивувати своїми властивостями та можливостями. Перші мідні вироби були, швидше за все, виготовлені з самородної міді, яку ковалі і гнули. З розвитком металургії з'явилася можливість отримувати мідь із руд, що дозволило значно розширити масштаби її виробництва та застосування.
З часом люди навчилися не тільки добувати і обробляти мідь, а й створювати з неї різні сплави, покращуючи її властивості. З винаходом прокатних станів стало можливим отримувати мідні стрічки різної товщини та ширини. Це відкрило нові обрії для використання матеріалу.
Сучасне виробництво такого прокату є складним технологічним процесом, що включає в себе кілька етапів:
- Підготовка сировини – використання високоякісного катодного металу, легування для одержання сплавів із заданими якостями.
- Плавка – одержання злитка шляхом плавлення металу в індукційних печах.
- Прокатка – холодна обробка на спеціальних верстатах для отримання стрічки необхідної товщини та ширини.
- Термічна обробка - відпал для зняття внутрішніх напруг та покращення пластичності.
- Контроль якості - ретельний контроль всіх етапах виробництва з використанням передового устаткування.
Сучасне виробництво стрічки з міді характеризується високим ступенем автоматизації, що дозволяє підвищити продуктивність та знизити собівартість продукції. Використання комп'ютерного моделювання необхідно оптимізації виробничих процесів. Застосування роботів та автоматизованих систем – для підвищення продуктивності та покращення якості металопрокату.
Сфера використання
Мідь відіграє важливу роль у виробництві сонячних батарей, вітряних турбін та електромобілів. Її висока електропровідність дозволяє мінімізувати втрати енергії під час передачі електричного струму. З розвитком розумних міст та інтернету потреба в електричній енергії тільки зростатиме. Мідні кабелі та дроти залишаться основним матеріалом для передачі електроенергії. Електрифікація транспорту потребує величезних обсягів міді для електричних двигунів, батарей і зарядних пристроїв.
Стрічка використовується в системах опалення, вентиляції та кондиціювання повітря. Її висока теплопровідність дозволяє ефективно відводити тепло та охолоджувати приміщення. Часто цей матеріал використовується у виробництві друкованих плат, ущільнень, прокладок, екранів, деталей для електротехнічного устаткування. Без неї не обходиться виготовлення покрівлі, водостоків, елементів декору. Також вона активно застосовується в хімічній промисловості та приладобудуванні.
Основні характеристики
Одна з найцінніших властивостей стрічок із міді, завдяки якій вони широко використовуються в електротехніці – хороша електропровідність. Також цей тип кольорового металевого прокату цінується за:
- підвищену пластичність;
- естетичні характеристики;
- відмінну теплопровідність;
- стійкість до іржі;
- механічну міцність
Стрічки використовуються в теплообмінниках та інших пристроях, де потрібне швидке охолодження. Вони прості в обробці, тому дозволяють виробляти вироби зі складною геометрією. Матеріал має хорошу стійкість до впливу багатьох агресивних середовищ і достатньої міцності для використання в різних конструкціях.
Завдяки бездоганній стійкості до іржі вироби з міді служать довгі роки. Стрічка забезпечує надійне з'єднання різних елементів конструкцій, що є екологічно чистою сировиною, яку надалі можна переробити. Її відрізняють широкий спектр застосування та привабливий зовнішній вигляд. Пошкоджені ділянки стрічки легко заміняться, при цьому матеріал ніколи не вступає в реакцію з органічними речовинами та вважається максимально безпечним. Товщина варіюється від 0,05 мм до 6 мм і більше. Чим тонше виготовлення, тим вища його пластичність, але нижча міцність.