Поліацеталь https://ukrstarline.ua/plastmasy-ta-polimerni-materialy/poliacetal – це високо кристалічний та термопластичний матеріал, стійкий до деформацій, лугів та різних розчинників. Він відрізняється пружністю та великою ударною в'язкістю. Щоправда боїться сильних окислювачів та кислот. Найбільш популярною формою випуску є стрижні та листи. Вони довговічні, надійні, забезпечують високу продуктивність усіх механізмів та безперебійність їхньої роботи. Пропонуємо розглянути різновиди, переваги та правила вибору даного матеріалу.
Види поліацеталю
Поліацеталь представлений у кількох різновидах. Кожен відрізняється своїми індивідуальними особливостями:
- Основний тип: Матеріал відрізняється вдосконаленою модифікацією, має захист від ультрафіолетових променів.
- Армований та наповнений: Такі поліацеталієві стрижні та листи максимально пружні, міцні на розриви. Дана якість обумовлена складовими скляними мікросферами, крейдою, тальком і рубаним скловолокном.
- Модифікований: Матеріал містить спеціальні силіконові, воскові, крейдяні та інші добавки, завдяки яким отримав трибологічні властивості.
Поліацеталь також може мати у своєму складі полімери, що мають ударну в'язкість або з підвищеною електропровідністю. Листи та стрижні є заготовками для виготовлення різних деталей, що використовуються у медичній, харчовій, електротехнічній, текстильній, машинобудівній галузях. Вибір правильного вигляду гарантує відповідність отриманих виробів стандартам якості.
Переваги використання поліацеталю в наші дні
Поліацеталієві стрижні та листи застосовуються в різних галузях завдяки своїм унікальним властивостям та ряду наступних переваг:
- Висока міцність і жорсткість: Матеріал є оптимальним для виготовлення різних конструкцій завдяки своїй стійкості до механічних пошкоджень. Він ідеальний для деталей, що вимагають стійкості до деформування, розривів, сколів.
- Хімічна стійкість: Поліацеталієві стрижні та листи не бояться агресивних речовин, у тому числі розчинників та олій. Їх можна використовувати в екстремальних робочих умовах.
- Мінімальний показник тертя: Внаслідок своїх антифрикційних властивостей матеріал зменшує зношування елементів, суттєво продовжує їх експлуатаційний термін. Ця характеристика особливо важлива в механізмах, що потребують підвищеного ступеня точності.
- Термічна стійкість: Стрижні та листи з поліацеталю відрізняються широким діапазоном температурного режиму, можуть застосовуватись у різних умовах, не бояться температурних перепадів.
- Легка обробка: Матеріал може піддаватися механічному обробленню, внаслідок чого з нього виготовляються деталі різних форм з максимальною точністю та необхідних розмірів.
Поліацеталь стійкий до зносу та негативного впливу навколишніх факторів. Він легко переносить різкі коливання температур, не боїться агресивних речовин. Стрижні та листи підходять для виготовлення різних деталей та конструкцій, продовжують їх термін служби.
Як вибрати поліацеталь
Щоб підібрати найбільш відповідні листи та стрижні з поліацеталю, необхідно враховувати такі критерії:
- Вигляд: Вибір залежить від ваших потреб. Кожен вид відрізняється індивідуальними перевагами.
- Розмір: Матеріал повинен задовольнити потреби, при виборі необхідно ретельно розрахувати окремо кожен елемент та деталь. Пам'ятайте, що матеріал піддається обробці, внаслідок чого надається можливість виготовити компонент необхідної форми та розміру.
- Виробник: Віддавайте перевагу надійним постачальникам, щоб повністю бути впевненими у якості та міцності даного матеріалу.
Внаслідок вищеописаних факторів вибір матеріалу не викличе будь-яких складнощів. Ви без проблем підберете поліацеталієві стрижні та листи, що відповідають конкретно поставленим цілям, відповідають вашим побажанням та вимогам, санітарним нормам та стандартам якості.
Висновок
Стрижні та листи з поліацеталю стійкі до різних навколишніх факторів. Вироби відрізняються довговічністю, міцністю, надійністю, практичністю, не бояться механічних пошкоджень, хімічної дії та корозійних процесів. Підходять для автомобілебудування, харчової промисловості, електроніки та машинобудування. Не завдають шкоди навколишньому середовищу та вашому здоров'ю, не викликають алергічної реакції. Готові деталі виходять за допомогою лиття, роздувного формування, методом пресування (суттєво продовжується термін служби, покращується стійкість до зношування та високих температур).