Сталевий рулон холоднокатаний 0,6х1250 мм сталь 08кп/пс 1-3кп/пс 08Ю – затребуваний матеріал у будівельній галузі, в архітектурі, автомобілебудуванні, верстатобудуванні, обробці тощо. Він використовується не тільки як проміжна сировина, але і як самостійний будівельний матеріал.
Виробництво холоднокатаного рулону ґрунтується на методі холодної прокатки. Його вихідною сировиною є рулон гарячекатаний, який попередньо пройшов лінії травильного відділення для зняття окалини. Сталевий холоднокатаний рулон випускають завтовшки 0,3 – 3,5 мм, звичайна вага рулону 6-10 т, стандартна ширина – 1250мм.
Виготовлення гарячекатаного рулону передбачає використання сталі двох різних видів – звичайного загального призначення та якісної вуглецевої. Відповідно: низьколегована та високолегована.
Виробництво даного матеріалу виконується на листопрокатних станах за допомогою методу гарячої прокатки з подальшим намотуванням в рулон, з дотриманням всіх ГОСТів. б).
Сталевий рулон товщиною 4 – 8 мм може використовуватись для виготовлення арматури, призначеної для армування залізобетонних конструкцій та виробів. Матеріал товщиною 2-4 мм застосовують для виробництва сальних гарячекатаних смуг, з яких роблять різну сітку, куточки, що є допоміжним матеріалом при виготовленні профнастилу, металевого сайдингу, стінових та покрівельних сендвіч-панелей. Який саме гарячекатаний рулон необхідно купити вирішується у кожному конкретному випадку.
Рулон холоднокатаний широко застосовують у різних галузях промисловості:
будівництво (монтаж покрівлі, системи вентиляції, всілякі огорожі, профнастил, оздоблення приміщень тощо),
автомобільна (кузова),
виробництво побутової техніки (виготовлення корпусів для холодильників, газових плит, пральних машин тощо).
Стандарт EN 10268 відноситься до холоднокатаного плоского прокату із сталей з високою межею плинності для формозміни в холодному стані товщиною 3 мм і менше. Така продукція поставляється у вигляді листів, широких смужок, поздовжньо різаних широких і вузьких смужок, а також мірних довжин відрізаних від поздовжньо різаних смужок і листів. Нормативний документ поширюється на такі види сталей з різним хімічним складом та комплексом механічних властивостей:
B – сталі після термозміцнення (HC180B, HC220B, HC260B, HC300B), що демонструють певне підвищення умовної межі плинності після їх нагрівання в районі 170°С протягом 20 хвилин.
LA – стали низьколеговані/мікролеговані (HC260LA, HC300LA, HC340LA, HC380LA, HC420LA, HC460LA, HC500LA), до складу яких входить один або кілька легуючих елементів, наприклад ніобій, ванадій і титан, для досягнення необхідного рівня.
Y – сталі без атомів втручання (HC180Y, HC220Y, HC260Y), склад яких контролюється з метою покращення показників ступеня пластичної деформації r та деформаційного зміцнення n.
I – ізотропні сталі (HC220I, HC260I, HC300I) з помірним показником пластичної деформації r.
Рулон холоднокатань постачається у стані після пропуску в дресирувальній кліті. Як правило, прокат відвантажується в промасленому стані, в цьому випадку на обидві сторони наноситься захист від корозії у вигляді однорідної кулі нейтральної олії без домішок, щоб в умовах звичайної упаковки, транспортування, навантаження і зберігання протягом 3 місяців не могла з'явитися корозія. Куля олії має зніматися за допомогою лужних розчинів або звичайних розчинників. Сталь рулонна холоднокатана поставляється з якістю поверхні А або В, як визначено в EN 1030, за винятком марок LA, до яких застосовується тільки якість поверхні А. та/або нанесення органічних та інших видів покриття. Якщо потрібне таке покриття, це має бути зазначено у запиті та замовленні. Допуски на розміри та форму продукції, прокатаної на ширину ≥ 600 мм, відповідають наведеним у EN 10131; а для продукції, прокатаної на ширину <600 мм – EN 10140.
Відповідно до європейського стандарту EN 10209 випускають холоднокатану рулонну продукцію із низьковуглецевої сталі марок DC01EK, DC04EK, DC06EK, DC03ED, DC04ED, DC06ED для склоподібного емальування прокатною шириною 600 мм та більше товщини. ними шляхом різання широко розпущеної смуги або листа. Стандарт зумовлює ключові вимоги до хімічного складу, рівня механічних властивостей, якості поверхні та видів її обробки, методик випробувань ХК рулонів. Допуски за розмірами та формою такої холоднокатаної сталі наведені в EN 10131.
Холоднокатаний рулонний прокат за стандартами України та СНД.
На території України та країн СНД основними стандартами на холоднокатану сталь у рулонах є:
ДСТУ 2834 та його аналог ГОСТ 16523 поширюється на тонколистовий прокат з вуглецевої сталі якісної та звичайної якості загального призначення, що виготовляється.шириною 500 мм та більше, товщиною до 3,9 мм включно. За мінімальним значенням тимчасового опору стали розподіляють на міцності групи К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В, К390В, ОК400В, К490В; за якістю обробки поверхні – на групи I (особливо високої обробки), ІІ (високої обробки), ІІІ (підвищеної обробки); за здатністю до витяжки – на прокат для глибокої витяжки (Г) та нормальної витяжки (Н). Сортамент цієї холоднокатаної продукції має відповідати вимогам ГОСТ 19904.
ГОСТ 9045 встановлює вимоги до прокату тонколистового холоднокатаного з низьковуглецевої якісної сталі для холодного штампування завтовшки до 3,9 мм. Продукція розподіляється за нормованими характеристиками на категорії 1-5, за якістю обробки поверхні - на групи I (особливо високої обробки), II (високої обробки), III (підвищеної обробки); за здатністю до вилучення (прокат до 2 мм) – дуже складної (ВОСВ, ВОСВ-Т), особливо складної (ОСВ), складної (СВ), досить глибокої (ВГ). Сортамент такої холоднокатаної продукції повинен відповідати вимогам ГОСТ 19904.
ГОСТ 17066 описує технічні умови для тонколистового прокату товщиною від 0,5 до 3,9 мм завширшки не менше 500 мм зі сталі підвищеної міцності, що виробляється в листах та рулонах. Прокат виготовляють класів міцності 295, 315, 345, 355, 390. За формою, розмірами та граничними відхиленнями холоднокатана сталь також повинна відповідати ГОСТ 19904.
Виробництво сталевих холоднокатаних рулонів
Напівфабрикатом для холоднокатаних рулонів є рулонний гарячекатаний прокат. На першій стадії сталевий підкат піддається травленню в кислоті та промиванню на безперервних травильних агрегатах з метою видалення окалини та забруднень з поверхні смуги.
Потім рулони надходять на безперервні та реверсивні стани холодної прокатки, де без попереднього нагріву піддаються пластичній деформації до тих пір, поки перетин, який має холоднокатаний рулон, не відповідатиме вимогам замовлення. При цьому під дією зовнішніх деформаційних сил відбувається зміна структури і відповідно властивостей сталі (такий ефект називають наклепом або наворотом). Структура наклепанного металу характеризується переважним орієнтуванням кристалів (текстурою) у напрямі прокатки. Наклеп супроводжується збільшенням міцності і жорсткості і зниженням пластичності і в'язкості, при цьому рівень цих якостей по перерізу сталевого рулону може відрізнятися. Тому більшість товарної холоднокатаної рулонної сталі і після виходу з прокатного агрегату піддається термічній обробці - відпалу - в ковпакових печах або на безперервних лініях.
На фінальній стадії виготовлення відпалена холоднокатана сталь у рулонах надходить на перемоткові, дресирувальні та правильні агрегати, лінії поздовжнього та поперечного різання, проходить стадії приймання та пакування, після чого рулон холоднокатаний розміщують на складі готової продукції з подальшим відвантаженням споживачам.
Сьогодні можна визначити такі основні тенденції виробництва холоднокатаної сталі в рулонах:
будівництво сучасних безперервних станів із 6-7 клітями, швидкістю прокатки до 50 м/с та масою рулону до 60 т;
використання жорстких клітей із напівзгином валків;
високий ступінь автоматизації виробничої лінії - використання на станах датчиків автоматичного регулювання натягу, товщини та ширини смуги;
використання безперервних ліній термообробки вертикального чи горизонтального типу.
У нас ви можете купити Сталевий рулон холоднокатаний 0,6х1250 мм сталь 08кп/пс 1-3кп/пс 08Ю за найвигіднішою ціною в Україні. Широкий асортимент продукції дозволяє нам швидко та якісно виконувати будь-які замовлення, допомагаючи виконати будь-які будівельні роботи вчасно.
