Безшовна труба з нержавіючої сталі являє собою циліндричний виріб, отриманий з цільної заготовки шляхом прокатки або волочіння. Відсутність зварних швів забезпечує їй бездоганну однорідність структури та механічних властивостей. Нержавіючі сталі, що використовуються для виробництва такого металевого прокату, леговані хромом та іншими елементами, тому їх відрізняють висока корозійна стійкість та жароміцність.
Види продукції
Безшовні нержавіючі труби – це високоякісний металопрокат, що відрізняється міцністю, корозійною стійкістю та довговічністю. Їхні унікальні властивості обумовлені відсутністю зварних швів і легуванням стали особливими елементами.
Залежно від складу сталі і способу виробництва такий трубопрокат відрізняється за своїми характеристиками і знаходить застосування в різних галузях промисловості. Наприклад, труби з аустенітних сталей, таких як AISI 304 і 316, мають підвищену пластичність і корозійну стійкість, за рахунок чого вони незамінні в харчовій промисловості та виробництві медичного обладнання. Феритні сталі, наприклад AISI 430, відрізняються магнітними властивостями і використовуються у будівництві та виробництві побутової техніки.
Гнучкість дозволяє надавати дроту різні форми, що розширює сферу її застосування. Виріб витримує широкий діапазон температур. Довговічність та мінімальні витрати на обслуговування роблять оцинкований дріт економічно вигідним рішенням. Дуплексні метали поєднують у собі характеристики аустенітних і феритних типів, вони мають велику міцність і стійкість до іржі, використовуються в суднобудуванні, нафтогазовій промисловості.
Вибір типу труби залежить від умов експлуатації: агресивності середовища, температури, механічних навантажень. Наприклад, для трубопроводів, що транспортують агресивні середовища, використовують труби із сталей із підвищеним вмістом легуючих елементів, таких як молібден та нікель.
Спосіб виробництва та особливості
Спосіб виробництва істотно впливає на властивості та характеристики готового виробу.
- Гаряче деформовані труби. Заготівля з нержавіючої сталі нагрівається до високої температури, що надає металу пластичності, потім її пропускають через спеціальні валки, які додадуть трубі потрібну форму і розмір. З переваг такого прокату виділяють підвищену міцність міцність та надійність шва, можливість виробництва труб великого діаметру та нижчу вартість виробництва. Менш точні розміри та шорстка поверхня в порівнянні з холоднодеформованими трубами, а також обмежена можливість виробництва труб з малими діаметрами та тонкою стінкою є недоліком.
- Холоднодеформовані труби. Заготівля з нержавіючої сталі, попередньо оброблена гарячою деформацією, піддається холодній прокатці або волоченню. Цей процес дозволяє отримати вироби з великою точністю розмірів та гладкою поверхнею. Підвищені механічні властивості та хороша оброблюваність є плюсом. А більш висока вартість виробництва та обмеження по діаметру та товщині стінки – мінусом.
Якщо потрібна максимальна міцність і велика довжина труби, краще вибрати гарячедеформований вигляд. Коли необхідні підвищена точність розмірів, гладка поверхня і хороша оброблюваність, краще вибрати холоднодеформований виріб.
Сфери використання та переваги
Здатність протистояти впливу агресивних середовищ, серед яких знаходяться кислоти, луги та солона вода, роблять такий металевий прокат придатним для використання в умовах підвищеної вологості або контакту з хімічними речовинами. Завдяки своїй структурі та складу, труби без швів мають кращу міцність і здатні витримувати підвищені навантаження, тому їх відрізняє тривалий термін служби.
Гладка поверхня та відсутність пір роблять труби безпечними для використання в харчовій промисловості та медицині. Багато марок нержавіючої сталі можуть витримувати великі температури без втрати своїх властивостей. Можливість деформування без руйнування дозволяє виробляти вироби складної форми. Нержавіюча сталь має привабливий сріблястий колір, тому часто її використовують у дизайні та архітектурі.
Виробництво обладнання для переробки та зберігання продуктів харчування не обходиться без металевих безшовних труб. Їх замовляють для створення несучих конструкцій, огорож, трубопроводів для систем опалення, водопостачання та каналізації. З них роблять трубопроводи для транспортування кислот, лугів, солей та інших агресивних речовин.