Меню
Наша адреса: м. Нікополь, просп. Трубників, 91, офіс 220
098 036 85 56 099 487 01 52 056 784 75 76 Замовити дзвінок

Алюмінієві ливарні заготівлі: основи виробництва та застосування

Алюмінієві ливарні заготівлі: основи виробництва та застосування

У світі металів та сплавів алюміній займає особливе місце завдяки своїм винятковим властивостям. Легкість, міцність та стійкість до іржі зробили цей прокат незамінним у різних галузях промисловості. Але серед безлічі форм і видів алюмінієвих виробів саме ливарні блоки займають важливе місце у виробничих процесах. Ці литі заготовки є основою створення безлічі виробів, від автомобільних деталей до конструкційних елементів у будівництві. У цій статті ми докладно розглянемо всі аспекти використання та виробництва цих алюмінієвих заготовок.

Способи виготовлення

Сріблястий метал, народжений з глини та електрики, підкорив світ своєю легкістю та міцністю. Від стародавніх єгипетських пірамід, де знайшли сліди алюмінієвих сполук, до сучасних хмарочосів і космічних кораблів – історія алюмінію – це історія людського прогресу. А однією з найважливіших форм, в якій цей метал потрапляє на виробництво, є алюмінієва чушка – заготівля, що таїть безмежні можливості.

Алюміній – метал, який вміє перевтілюватись. З безформної руди він перетворюється на блискучий злиток, а потім – на тисячі корисних предметів. Але як відбувається це чарівне перетворення:

  • плавлення в електродугових печах;
  • кристалізація в контрольованих умовах;
  • вакуумне лиття.

Плавка в електродугових печах дозволяє досягти кращої чистоти металу та контролювати його хімічний склад з великою точністю. Алюміній плавиться під впливом потужних електричних дуг, що дозволяє мінімізувати домішки та отримати однорідні заготовки.

Після плавки слідує процес формування. Тут на допомогу приходить метод кування. Розплавлений метал заливається у форми, а потім піддається пресуванню та витяжці, що дозволяє надати заготівлі потрібну форму та розміри. Цей метод особливо ефективний для виробництва великих та складних виробів, таких як авіаційні деталі та будівельні конструкції.

Заключним етапом є термічна обробка. Тут алюмінієві заготовки піддаються гартуванню та відпустці, що дозволяє підвищити їхню міцність і стійкість до іржі. Цей етап особливо важливий для виробництва компонентів, які експлуатуватимуться в екстремальних умовах, таких як морські та нафтогазові платформи.

Різновиди та технічні особливості

Чушки з алюмінію – це заготовки, які є основою для широкого спектру алюмінієвих виробів. Вони різняться за складом металу, розмірами та іншими характеристиками:

Чушки з алюмінію без домішок мають підвищену пластичність та корозійну стійкість. Вони використовуються для виробництва виробів, де потрібна висока чистота металу.

У складі інших сплавів присутні різні легуючі елементи, наприклад, мідь, магній, кремній та ін, які надають матеріалу специфічні властивості: міцність, жароміцність, стійкість до іржі і т.д. Найбільш поширені марки легованих сплавів – це Д16, АК7, АК9 та ін.

За призначенням розрізняють ливарні та деформовані вироби. Перші використовуються для виливків методом лиття, другі - застосовуються для прокату (листи, смуги, профілі).

Кожен метал має свій унікальний хімічний склад, який регламентується відповідними стандартами. Міцність, пластичність, твердість, ударна в'язкість – ці характеристики визначають сферу застосування сплаву.

Розміри алюмінієвих чушок можуть значно змінюватись в залежності від виробника та призначення. Зазвичай вони мають форму прямокутного паралелепіпеда або трапеції. Основні параметри, що характеризують розміри чушки:

  • довжина;
  • ширина;
  • висота;
  • маса.

Кожна чушка має маркування, що містить інформацію про її склад, виробника та інші характеристики. Маркування зазвичай наноситься на торцеву поверхню чушки.

Сфера використання

Чушки є основою для створення різних алюмінієвих сплавів із заданими властивостями, які використовуються в авіаційній, автомобільній та інших галузях. Алюміній додають у сталь для видалення з неї кисню та інших домішок.

Чушки переплавляють та заливають у форми для отримання деталей складної конфігурації. Це можуть бути деталі для автомобілів, авіації, побутової техніки та ін. Їх також прокочують на спеціальних верстатах, отримуючи різні види прокату, що використовуються у будівництві, машинобудуванні, електротехніці та інших галузях. Чушки піддають куванню для отримання заготовок для деталей з максимальною міцністю та зносостійкістю. Вироби мають гарну міцність при невеликій вазі, що робить їх привабливими для багатьох галузей.

Онлайн курсы IT