У народному господарстві існує безліч завдань, пов'язаних з необхідністю розділити якийсь цілісний об'єкт на якесь кілька шматків. Наприклад можна розглянути дроблення залізобетонних конструкцій або цегляних стін при повному або частковому демонтажі споруд при їх знесенні або реконструкції, зняття частини асфальтованої дороги для ремонту прокладених під землею поперек її інженерних комунікацій, розкрий металевих листів на фрагменти необхідних габаритів і безліч аналогічних операцій. У кожному з таких випадків доводиться долати опір середовища та докладати досить значних зусиль для її поділу на окремі частини, тому на робочі органи електричних та пневматичних інструментів виявляється значний вплив. З цієї причини варто вживати заходів щодо їх підтримки у працездатному стані якомога триваліший час ще на етапі їх конструювання. Щоб знос при експлуатації в максимально навантажених умовах був якнайменше необхідно в першу чергу подбати про вибір найбільш підходящих для виготовлення матеріалів. Одним із таких по праву вважається інструментальне сталеве коло, що дозволяє отримати практично найкращі результати як у продуктивності, і за темпами проведення робіт.
З найважливіших його переваг достатньо для розуміння його можливостей перерахувати лише деякі:
Завдяки кропіткій дослідницької діяльності вчених багатьох країн і спеціальностей ще в минулому столітті було відкрито багато взаємозв'язків між введеними в базовий компонент при плавці добавками і одержуваними за рахунок цього властивостями сплавів. Найкращі рецепти хімічного складу були строго стандартизовані, тому відхилення від норм при виробництві описуваних виробів не перевищують допустимих похибок, за рахунок чого можна бути впевненим, що кожен зразок має набір корисних для застосування на практиці якостей.
Кола з високовуглецевої сталі мають підвищену твердість, проте крихкість їх теж досить висока. При такій комбінації властивостей вони дуже добре справляються з обробкою більш м'яких матеріалів, проте при цьому необхідно уникати ударних навантажень, щоб уникнути утворення тріщин, сколів та зламів.
Низьковуглецева легована сталь не боїться навіть сильних ударів, проте для підвищення її твердості та зносостійкості багато марок потребують попередньої термічної обробки. Після виготовлення інструменту він весь або якась його частина піддаються гартуванню, коли під впливом нагріву до високої температури внутрішня кристалічна решітка перебудовується більш компактний щільний вигляд, а після різкого охолодження не встигає повернути початкову форму і залишається в напруженому стані.
З інструментального сталевого кола виготовляють піки відбійних молотків, слюсарні зубила, насадки для верстатного обладнання та багато іншого. Якщо потрібна інша геометрична форма інструментів або наявність специфічних властивостей, розумно буде пошукати заміну серед аналогічних за хімічним складом або поперечним перерізом виробів.
Аналоги інструментального сталевого кола
Коли потрібно виготовити робочий орган, що має в поперечнику квадратну або прямокутну форму, для отримання заготовок для них найчастіше застосовується. інструментальний сталевий лист. Сучасна металургійна промисловість надає на вибір інженерів безліч різновидів даного виду чорного металопрокату, що відрізняються один від одного товщиною, габаритними розмірами і маркою, що використовується як вихідна сировина для виробництва сталі. Завдяки цьому суттєво полегшується завдання підбору оптимального зразка матеріалу для вирішення будь-якої конкретної задачі як при серійному випуску деталей, що використовуються для комплектації верстатів та електроінструментів, так і при розробці штучних дослідних зразків для попередніх випробувань або створенні унікальних лабораторних приладів.
Коло з електротехнічної сталі
В енергетиці та приладобудуванні знаходить застосування коло з електротехнічної сталі, який у деяких випадках є цілком прийнятною заміною зробленим з володіють вищою електропровідністю міді, латуні або алюмінію. Це виявляється доцільно в тих випадках, коли міцність окремо взятої деталі або конструкції виявляється важливішою за здатність пропускати електричний струм, тому з прийнятних варіантів для їх виготовлення вибирається найбільш твердий і має більшу зносостійкість для збільшення терміну експлуатації.