Латунна чушка ЛС59-1 – є вихідною сировиною для виробництва виробів із засобу металопрокату. Розрізняють два види металопрокату: холодного чи гарячого деформування. З вихідної сировини, латунної чушки, виготовляють труби, стрічку, шестигранники, дріт, прутки та листи. Латунна чушка може застосовуватися для виплавки сплавів різного призначення як лігатури або самостійно. Латунні чушки випускаються у вигляді злитків або брусків різної ваги. На вітчизняному ринку можна купити латунні чушки вагою від 24 до 27кг. Максимально можлива вага зливка вбирається у 45кг. Виробництво латунних чушок здійснюється відповідно до ГОСТ 1020-97.
Латунні чушки поділяються за такими ознаками:
• За формою (круглої, прямокутної або шестигранної форми)
• За видом вихідного матеріалу (стружка, брухт, некондиційні зливки або латунні чушки)
• За марками
Латунь ЛС59-1 є свинцевою латунню. ЛС59-1 добре піддається обробці тиском. За своєю структурою це двофазний метал. Має високу міцність і зносостійкість. Додавання Zn і Pb до сплаву дозволяє знизити собівартість латунної чушки і покращує оброблюваність різанням. Для підвищення показників корозійної стійкості та стійкості до механічного стирання латунь піддається термічній обробці (відпалу).
Латунна чушка широко використовується у важкій промисловості (авіабудування, суднобудування). Латунні чушки є сировиною для різних ливарних сплавів (як лігатур). Короткий перелік сфер застосування латунної чушки:
- Виробництво електрообладнання;
-Нафтопереробна галузь;
-виготовлення деталей агрегатів та вузлів машин в авіа- та суднобудуванні;
-Виробництво меблевої фурнітури;
-виробництво деталей для музичних інструментів
Латунна чушка є вихідною сировиною для виробів методом прокатки. З неї виготовляють труби, стрічку, шестигранники, дріт, прутки, листи. Латунна чушка може застосовуватися для виплавки сплавів різного призначення як лігатури або самостійно.
Латунні чушки випускаються у вигляді злитків або брусків різної ваги. Максимально можлива вага зливка не перевищує 45 кг. Виробництво латунних чушок здійснюється відповідно до ГОСТ 1020-97.
Властивості та характеристики латунної чушки
Латунь – сплав, у якому основним елементом є мідь, а головним легуючим елементом виступає цинк.
Сплав може бути подвійним чи багатокомпонентним. Для поліпшення технологічних властивостей сплав латуні додатково вводяться такі легуючі елементи як залізо, нікель, алюміній, олово і свинець. Комплексно леговані латуні мають ряд переваг над сплавами системи Cu – Zn за механічними властивостями, корозійною та кавітаційною стійкістю. При цьому зберігається хороша здатність до оброблюваності тиском.
добавки таких легуючих елементів як алюміній, олово та марганець ефективно підвищують тимчасовий опір розриву в латунних сплавах, підвищують здатність протистояти корозії;
при введенні заліза та незначної кількості марганцю підвищується відносне подовження сплавів;
добавки нікелю також призводять до зменшення схильності до корозійного розтріскування.
При введенні даних легуючих елементів на поверхні сплаву утворюється щільна оксидна плівка, яка захищає сплав від корозійного впливу.
Завдяки високим технологічним характеристикам та механічним властивостям за відносно доступною ціною латунні сплави набули широкого поширення в машинобудуванні. З них виготовляють гільзи, набої, дріт, трубки радіаторів, стрічки.
Чушка латунна ЛС59-1
Латунь ЛС59-1 є свинцевою латунню. ЛС59-1 добре піддається обробці тиском. За своєю структурою це двофазний метал. Має високу міцність і зносостійкість. Додавання Zn і Pb до сплаву дозволяє знизити собівартість латунної чушки і покращує оброблюваність різанням. Для підвищення показників корозійної стійкості та стійкості до механічного стирання латунь піддається термічній обробці (відпалу).
Хімічний склад латуні марки ЛС59-1 включає, %:
Мідь - 57 ... 60;
Залізо – трохи більше 0,5;
Фосфор – трохи більше 0,02;
Свинець - 0,8 ... 1,9;
Цинк - 37,05 ... 42,2;
Стибій – не більше 0,01;
Берилій – трохи більше 0,003;
Олово – трохи більше 0,3.
Виробництво латунних чушок
Більшість латунних чушок проводиться методом напівбезперервного лиття. Цей процес регламентується ГОСТ 15527-2004 та ГОСТ 17711-93.
Чушка латунна виготовляється в кілька етапів:
Перший етап - плавка та рафінування сплаву. Сплав доводять за хімічним складом до необхідного. Процес рафінування дозволяє суттєво знизити вміст сторонніх домішок.
Другий етап – розливання рідкого розплаву формами необхідної конфігурації. Виливки латуні найчастіше мають вигляд чушок. Це зумовлено зручністю при зберіганні та транспортуванні отриманих заготовок (латунних чушок).
останній етап виробництва полягає у проведенні доонтролю якості отриманих виливків.
До латунних чушок пред'являють такі вимоги якості:
поверхня латунної чушки повинна бути очищена від зовнішніх дефектів та шлакових включень;
ділянки, покриті окисними плівками, не повинні перевищувати 1/6 загальної поверхні латунної чушки;
злам латунної чушки має бути досить щільним і не включати сторонніх включень.
Латунь – сплав у якому основним елементом є мідь, а головним легуючим елементом виступає цинк. Сплав може бути подвійним чи багатокомпонентним. Крім цинку може включати й інші легуючі добавки, але значно меншій кількості. На відміну від чистої міді, латуні відрізняються підвищеною пружністю та стійкістю до корозії. Дана група сплавів поєднує у собі хороші технологічні та механічні властивості за відносно доступною ціною. Завдяки цьому набув широкого поширення в машинобудуванні. Для поліпшення технологічних властивостей сплав латуні додатково вводяться такі легуючі елементи як залізо, нікель, алюміній, олово і свинець.
Комплексно леговані латуні мають низку переваг над сплавами системи Cu - Zn. При комплексному легуванні вдається досягти кращих показників за механічними властивостями, корозійною та кавітаційною стійкістю. При цьому зберігається хороша здатність до оброблюваності тиском. Багатокомпонентні метали латунів позначаються буквою Л, після неї вказується легуючий компонент. Числовий індекс свідчить про кількісне зміст легуючого елемента сплаві. Подвійні сплави позначаються буквою Л та числовим індексом, що вказує на кількісний вміст міді у сплаві.
Добавки таких легуючих елементів як алюміній, олово та марганець ефективно підвищують тимчасовий опір розриву в сплавах латунних. При введенні заліза та незначної кількості марганцю підвищується відносне подовження сплавів. Всі інші елементи зменшують схильність латунів щодо подовження. Добавки свинцю призводять до зниження показників міцності. Fe практично не розчиняється в латунях і знаходиться у сплаві у вільному стані. Алюміній, марганець, олово значно підвищують здатність протистояти корозії. Добавки нікелю призводять до зменшення схильності до корозійного розтріскування. Підвищення корозійної стійкості при введенні даних легуючих елементом пов'язане з утворенням на поверхні сплаву щільної оксидної плівки, яка захищає сплав від корозійного впливу.
У промисловому виробництві застосовуються ливарні та деформовані латунні чушки. Латуні діляться на прості, двох компонентні (основний легуючий елемент цинк) і латуні спеціального призначення (містять повз цинк та інші елементи).
Латуні зі спеціальними властивостями беруть свою назву залежно від головного легуючого елемента у сплаві.
Так, бувають алюмінієві, кремнієві, марганцеві, олов'яні, нікелеві, свинцеві латуні. Сплави латуні мають високі технологічні характеристики. З них виготовляють гільзи, набої, дріт, трубки радіаторів, стрічки. Латунь Л59 відрізняється нижчими технологічними якостями порівняно з іншими металами.
Спеціальні латуні мають деякі специфічні на відміну від простих сплавів. Алюмінієві латуні мають високу міцність. Це обумовлено зміцнювальним впливом алюмінію.
Вироби з латуні відрізняються широким асортиментом та сферами застосування. Але кожна сфера використовує здебільшого свої марки латунних сплавів. Так, марки ЛЗ і ЛЗ часто застосовуються для виготовлення різних видів арматури. Чушки з маркою ЛСд, ЛСдч та ЛОС застосовуються в машинобудуванні. Також в автомобілебудуванні активно використовують і сплави ЛМцКА та ЛМцСКА.
Для складніших компонентів використовують марку ЛК і ЛА. Вона незамінна для агрегатів, які експлуатуватимуться в умовах агресивного середовища. Марки ЛК1 та ЛК2 знайшли своє застосування у виробництві компонентів електроніки. Латунний сплав ЛКС незамінний під час виготовлення компонентів з антифрикційними властивостями, а ЛМЦС – під час виготовлення компонентів у суднобудівній галузі. Марка ЛАЖМц необхідна при виробництві для компонентів, що експлуатуються при серйозних механічних навантаженнях, а ЛМцСК – при виробництві компонентів, що застосовуються в гідронасосах.
У нас ви можете купити Латунная чушка ЛС59-1 за найвигіднішою ціною в Україні. Широкий асортимент продукції дозволяє нам швидко та якісно виконувати будь-які замовлення, допомагаючи виконати будь-які будівельні роботи вчасно.
