У машинобудівній галузі технологічний цикл виготовлення багатьох деталей транспортних засобів і різноманітного обладнання включає токарну обробку з метою отримання тіл обертання різних геометричних форм і розмірів. Всі вони до наступних операцій фрезерування, вибірки пазів, нарізування різьблення, свердління отворів мають загальну властивість, що полягає в симетричності щодо центральної осі, завдяки чому забезпечується рівномірний розподіл мас зразка і його плавне обертання без виникнення небезпечних для ведучого валу і підшипникових вузлів станків етапах до обточування вставлених у патрон заготовок неправильної форми.
Циліндричні вироби такого недоліку, що входять до групи чорного металопрокату, позбавлені спочатку, тому що випускаються за стандартами, що заздалегідь передбачають можливості та особливості верстатного обладнання. Зокрема нержавіючий круг вже на металургійному заводі має ідеально круглий поперечний переріз і призначений для отримання різних деталей шляхом обробки заготовок з нього на токарних та інших металорізальних верстатах.
Серед властивих даному виробу технічних параметрів найважливіше значення мають такі:
- Присутність як легуючий компонент у вихідній сировині для виробництва твердого хрому вимагає застосування різців зі спеціальними твердосплавними напайками, так як звичайні виявляються нездатними ефективно справлятися із завданням, дуже швидко тупляться і зношуються. Непоганих результатів дозволяють досягти інструменти на основі карбіду вольфраму, проте робота з ними вимагає ретельного розрахунку та дотримання режимів різання.
- Присутність у сплаві навіть невеликої кількості нікелю різко збільшує його жароміцність, і з його збільшенням цей показник стрімко зростає. Це також призводить до труднощів при металообробці, так як сама заготовка краще справляється з термічним впливом, ніж різець, що знімає стружку. У таких умовах доводиться зменшувати кількість обертів валу в хвилину, швидкість подачі, а також застосовувати для ефективного відведення надлишків тепла, що утворюються, спеціальних охолоджуючих робочу зону емульсій.
- Ванадій, марганець, молібден та інші мікродобавки впливають на багато властивостей сплаву, такі як в'язкість, зносостійкість, термічна стабільність. Їх вплив також слід враховувати при виборі інструменту та застосовуваних у технології доведення болванки до потрібної конфігурації режимів.
Незважаючи на порівняльну складність обробки нержавіючого круга та його дорожнечу, саме йому слід віддавати перевагу при виборі вихідного матеріалу для виготовлення деталей обладнання для харчової промисловості та медицини. Це пов'язано з відсутністю токсичних сполук у самому металі та нездатністю хімічно активних речовин призвести до їх утворення внаслідок окислювально-відновних реакцій за безпосереднього контакту.
Аналоги нержавіючого круга, що використовуються для вирішення менш відповідальних завдань
Якщо вимоги до хімічної інертності та термостійкості матеріалу для виготовлення деталей не такі високі, калібрований сталевий круг є найкращою заміною нержавіючому. Його вартість у кілька разів менша, виробництво з нього готових виробів простіше і не настільки затратно як на дорогі інструменти, так і на енергію, що витрачається за один технологічний цикл, а по механічній міцності вони мало чим поступаються виготовленим з більш дорогого аналога. Існують також інші замінники нержавіючої сталі, що застосовуються для задоволення специфічних потреб.
Латунний круг
Що відноситься до групи кольорового металопрокату, латунний круг широко застосовується як вихідна сировина для отримання різноманітних елементів електротехнічного обладнання. Вони мають не набагато меншу електропровідність ніж мідні, проте істотно перевершують їх по твердості й зносостійкості, що виявляється дуже важливим при створенні рухомих деталей, що труться. З цієї ж причини саме з латуні виготовляють кулясті, конусоподібні та циліндричні деталі запірно-регулюючої арматури високої якості, а також корпуси з гніздами для їх встановлення.
Титановий круг
Як і листовий титан в авіації та ракетно-космічній галузі як базовий матеріал нерідко використовується титановий круг. Для цих областей його найбільш цінними властивостями є мала щільність, механічна міцність, а також підвищена стійкість до термічних дій у широкому діапазоні робочих температур.