Властивості ресорно-пружинної сталі Основними характеристиками ресорно-пружинної сталі вважаються підвищений рівень опору пружним деформаціям та низький коефіцієнт залишкового розтягування. Сталь цього виду повинна мати хороші антикорозійні властивості, що сприятливо позначається на експлуатаційному терміні виробів і перешкоджає появі тріщин під час роботи. Види ресорно-пружинної сталі Залежно від наявності додаткових компонентів виділяється: Легована сталь. Використовується у виробництві ресор, пружин, буферів та інших деталей, що працюють в умовах динамічних та знакозмінних навантажень. Вуглецева сталь. Використовується для виготовлення пружин із невеликим перетином, які експлуатуються в умовах незначної напруги. Як основа легованої сталі використовується вуглецева сталь, в якій міститься 65-85 % вуглецю (С). Легується склад 4 основними хімічними елементами, усіма або окремо. Кожна добавка наділяє метал певними характеристиками. Хром (Cr). Надає металу антикорозійні властивості. Кремній (Si). Надає металу міцності. Марганець (Mn). Усуває зайву міцність матеріалу. Вольфрам (W). Підвищує пластичність матеріалу без втрати міцності. Ресорно-пружинні сталі - ГОСТ Ресорно-пружинні сталі називаються у Державному стандарті (ГОСТ) як пружинні сталі та мають ряд специфічних вимог для їх складу та механічних властивостей. Деякі стандарти ГОСТ для ресорно-пружинних сталей включають: ГОСТ 8509-93: сталі для пружинних виробів ГОСТ 9389-75: сталі для пружинних виробів та навантажувальних елементів ГОСТ 9389-89: сталі для пружинних виробів та навантажувальних елементів У цих стандартах зазначені вимоги до складу, механічних властивостей, міцності, довговічності та інших характеристик ресорно-пружинних сталей, які необхідні для різних застосувань. Круг 65г - це конструкційна ресорно-пружинна сталь. Маркування відбиває склад металу: вуглець до 0,7%, марганець до 1,2%, інших елементів – менше 1% (кремній, мідь, хром, фосфор, сірка, нікель). Марганець посилює міцність металу та його опір на розрив. Металопрокат має добрі показники щільності (7850 кг/куб. м). Вироби із металу 65г можуть працювати в діапазоні температур +20-200 ºС. Кування виробляється за початкової температури +1250 ºС, завершується при температурі від +780 до +760 ºС. Пружинна сталь - це низьколегований сплав, середньовуглецева або високовуглецева сталь з дуже великою межею плинності. Це дозволяє виробам із пружинної сталі повертатися до вихідної форми незважаючи на значний вигин та скручування. Більшість пружинних сталей (як ті, що використовуються в автомобілях) загартовані та відпущені до значення 45 за шкалою C Роквелла. Застосовується для виготовлення пружин тощо, наприклад, торсіонів і ресор. Через стійкість до зламів та тріщин пружинна сталь також широко використовується при виробництві металевих шпаг для сценічних боїв. Пружинна сталь це один з найпопулярніших матеріалів при виготовленні відмичок через джерело еластичності і гнучкості. Також використовується для фортепіанних струн та пружинних хомутів.
