Херсон труба сталева безшовна х/к, г/к ст20, ст45 6-630 мм (Металобаза) доставка, порізка

Сталеві труби поділяються на тонкостінні та товстостінні залежно від відношення діаметра до товщини стінки (d/s). До тонкостінних відносяться вироби із зовнішніми діаметрами менше 20 мм і товщиною стінки 1,5 мм, і з відношенням d/s в межах 12,5-40. Товстостінні вироби мають співвідношення d/s від 6 до 12,5. У побуті та на виробництві ми стикаємося в основному з універсальними тонкостінними виробами, товстостінні модифікації застосовуються в тих виробництвах, де використовуються дуже великі робочі тиски (сотні атмосфер або десятки МПа).Різниця між гарячою та холодною прокаткоюГаряче деформування проводиться на заготівлі, розігрітій до температури вище 1000 ° С. При холодній прокатці заготовка не нагрівається. Холодна прокатка вимагає великих зусиль, дорожчого робочого інструменту, ступінь обтискання/витягування заготовки при цьому меншому способі. Крім того, після прокатки в металі більше напруг і більша ймовірність виникнення дефектів. Тому набагато частіше застосовується гаряча прокатка. Але тонкостінні труби з високими вимогами до геометричних розмірів (товщини стінки) виготовляють методом холодної прокатки. Труби виготовляють із круглих заготовок – слябів.Розкочування гільзиНайперша операція – прошивка розпеченої заготовки в круглу порожню гільзу. При гарячій прокатці зазвичай починають прошивати заготівлю відразу після виходу зі слябінгу, поки вона ще не встигла охолонути. Заготівля виходить із розмірами, близькими до розмірів готового виробу. Потім заготовку підігрівають у спеціальній печі і прокочують гільзу в тонкостінну заготовку з точними розмірами, потім калібрують і одержують остаточні розміри труби. Технологічна схема виготовлення безшовних гарячекатаних труб на більш продуктивному трубопрокатному агрегаті з автоматичним станом: Нагрів круглої заготовки в кільцевій печі з обертовим подом. Прошивка заготовки на прошивному таборі – виходить гільза з товстими стінками. Прокат гільзи на автоматичному стані - виходить трубка зі стінками з різною товщиною. Станів забезпечення безперервної роботи комплексу зазвичай встановлюється два. Підігрів заготовки у печі. Розкочування виробу на розкочаному стані (рілінг-стані) - зникає різнотовщинність стінок по всій довжині виробу. Калібрування гарячої гільзи в калібрувальному стані. Охолодження. Холодне виправлення в косовалковому стані.Лінія з безперервним станомБільш продуктивний та сучасний метод – прошивка заготовок на безперервній лінії з 8-9 станами. Продуктивність та сортамент готової продукції при цьому методі максимальні. Заготовки нарізають, розігрівають, прошивка гільзи при цьому методі відбувається на станах типу валкового. Прокатка виконується на довгих оправках на ряді послідовно встановлених клітей з розмірами калібрів, що поступово зменшуються. Оправлення знімають і охолоджують. При цьому способі іноді застосовують обладнання для гвинтової прокатки. Труби підігрівають і калібрують, розкочують, ріжуть. Необхідно постійно стежити за зношуванням оправок і точністю налаштування всіх клітей - інакше великий ризик отримання продукції з різною товщиною стінок. При необхідності отримання труб малого діаметра з тонкими стінками виконується операція редукування - обтиснення у великій кількості послідовно розташованих клітей до потрібних розмірів.Безоправна методикаІснує і така методика – економічна, щодо проста. Застосовують багато послідовно розташованих калібрувальних та редукційних станів. На кожному стані перетин та товщина стінок труби знижується на невелику товщину, натяг заготовок на кожному стані відносно невеликий. Недолік такого способу обробки заготовок – великий ризик отримати готові вироби із різною товщиною стінок. Більш прогресивним вважається безоправочне редукційно-розтяжне обладнання, що дозволяє отримувати хорошу якість продукції. Характерною особливістю гарячедеформованих труб є відсутність шва. Саме його відсутність забезпечує максимальну надійність та герметичність трубопроводів. У деяких випадках відсутність шва має естетичне значення. Особливістю гарячедеформованих виробів є оптимальне співвідношення твердості та в'язкості, що забезпечує високу надійність конструкцій, стійкість до зминання, вигину, скручування. Саме такі труби використовують при монтажі відповідальних конструкцій у будівництві.Сфери застосування безшовних гарячекатаних виробівУявити наше життя без великих і маленьких трубопроводів неможливо. Труби оточують нас з усіх боків: газопроводи, системи опалення, водопостачання, каналізації, вентиляції, димарі – всі забезпечують нам комфортне цивілізоване проживання. Що далі в цивілізацію, то більше труб нас оточує. Сталеві безшовні труби незамінні у вирішенні складних промислово-технічних завдань, які мають на увазі велике навантаження на виріб і неприпустимість найменших протікань. Це дуже важливо, наприклад, за умови сильного постійного тиску в трубі або за умови тра