65г - ресора-пружинна конструкційна сталь. Сталь легована марганцем. Це дешева ножова сталь. Її використовують для виготовлення паперових ножів, метальних ножів, ножів землерийних машин (культиватори, бульдозери, грейдери тощо). Для кухонних ножів 65г використовують дуже рідко. Ріжучі властивості цієї стали добрі. Крім ножів, з 65г виготовляють пружини, ресори, фрикційні диски, шестерні, фланці, завзяті шайби та багато інших зносостійких деталей, які працюють без ударних навантажень. Сталь 65г не застосовується для зварювальних конструкцій. Допускається контактно-крапкове зварювання. Стійкість до корозії 65г низька. Обробляється різанням та куванням досить добре. Замінити 65г можуть стали: 60с2а, 55с2, сталь 70, у8а, 9хс, хвг, 50хфа. Листова сталь спеціального призначення - це широко застосовуваний матеріал у машинобудуванні, будівництві та господарській діяльності. Через високу хімічну стійкість та чистоту харчова спецсталь затребувана у харчовій промисловості. Спецсталі - це високолеговані сталі та сплави за ГОСТ 5632, що характеризуються високою корозійною стійкістю та підвищеною температурною межею. Ці сталі заслужили свою назву завдяки наявності певних хімічних, фізичних та механічних властивостей, які забезпечуються особливими легуючими домішками та технологічною обробкою.
Сучасна спецсталь - це продукт із унікальними властивостями, які отримані шляхом введення в розплав заліза металевих та неметалічних елементів. Структурні зв'язки, що утворилися, надають стали особливі якості.
На покращення якості сталі спеціального призначення впливають як лігатури, що застосовуються, так і процедура попереднього очищення від небажаних домішок. Пружинна сталь - це низьколегований сплав, середньовуглецева або високовуглецева сталь з дуже великою межею плинності. Це дозволяє виробам із пружинної сталі повертатися до вихідної форми незважаючи на значний вигин та скручування. Більшість пружинних сталей (як ті, що використовують у автомобілях) загартовані та відпущені до значення 45 за шкалою C Роквелла. Кремній є ключовим компонентом більшості сталевих пружинних сплавів. У США найчастіше використовуваною пружинною сталлю є ASTM A228 (0.80-0.95 % вуглецю), яка також відома під назвою «музичний дріт» («music wire») або «піанінний дріт» («piano wire») Основними марками ресорно-пружинної сталі є марки 60Г, 65Г та інші, із вмістом вуглецю 0,5-0,9%. Застосовується для виготовлення пружин тощо, наприклад, торсіонів та ресор. Через стійкість до зламів та тріщин пружинна сталь також широко використовується при виробництві металевих шпаг для сценічних боїв. Пружинна сталь це один з найпопулярніших матеріалів при виготовленні відмичок через джерело еластичності та гнучкості. Також використовується для фортепіанних струн та пружинних хомутів. Сталь виготовлення пружин повинна мати високу пружність і міцність, що досягається шляхом використання високовуглецевого сплаву, легованого такими елементами, як: марганець, кремній, ванадій, нікель, хром та інші. Ці добавки служать підвищенням межі плинності і міцності металу. Якщо є необхідність у стійкості виробу до агресивної середовища, вміст хрому може довести до 18%, а нікелю до 10%. Також з цією метою можуть додавати олов'яно-цинкову, кремнемарганцеву чи берилієву бронзу. Найчастіше використовується сталь марки AISI 301 – нержавіюча, немагнітна, високоміцна хромонікелева сталь. Має велику подібність до марки AISI 304, що відрізняється від неї нижчим вмістом нікелю – 6-7%. Рекомендована для використання у широкопрофільних виробах, які використовують у слабко агресивних та атмосферних умовах. Має високу пластичність, хорошу технологічність і відмінну корозійну стійкість. Порівняно з 304 та 321 марками, межа міцності стали марки AISI 301 вище на 20-30%.
