Прилуки димохідна труба, комплектуючі, нержавіюча сталь, оцинковка, з утеплювачем, виробництво
Димохід необхідний виведення газів, що утворюються після згоряння дров, подачі кисню в топку. Якщо він зібраний неправильно, це може призвести до заповнення приміщень димом, збільшення ризику пожежі. Щоб система вийшла якісною, важливо правильно виконати монтажні роботи, підібрати труби для димоходу. Вони виготовляються з різних матеріалів, кожен із яких має свої сильні, слабкі сторони.
Види конструкцій
У будь-якому приватному будинку, де є камін, потрібно встановлювати димар. Спочатку необхідно вирішити, як він буде розташований усередині приміщення, скласти креслення трубопроводу, вибрати вид труби.
Чавунний
Димова труба з чавуну - популярна альтернатива цегляним конструкціям. Трубопровід їх чавуну дешевше цегляного, але переваг цього матеріалу менше ніж недоліків. Мінуси:
велика маса окремих елементів;
матеріал не витримує впливу агресивних кислот;
стінки трубок швидко прогорають;
на стінках накопичується велика кількість конденсату, який стікатиме в топкову камеру.
Трубопроводи із чавуну недовговічні. Їх встановлюють, щоби заощадити, зменшити загальні витрати.
Сталевий
Дуже популярні труби із нержавіючої сталі. Вони підходять для систем, які постійно піддаються умовам навколишнього середовища, високим температурам, впливу вологи. Переваги:
найвищий показник герметичності.
привабливий вигляд;
великий асортимент;
на металевих стінках не утворюється іржа;
на трубах повільно накопичується сажа;
мала маса, простий монтаж.
Сталь марки 430 використовується для виготовлення зовнішніх деталей димоходу. Вироби із такої сталі не бояться атмосферних опадів. Але для внутрішніх деталей такі вироби краще не використовувати. Високі температури та вплив агресивного середовища у вигляді конденсатів та кислотних утворень відпрацьованих речовин руйнують сталь. Середній термін служби виробу для внутрішнього пристрою становить 2 роки.
Сталь 409 та 439 є корозійно-термостійкою. Вироби з цієї сталі можна використовувати і всередині систем, у тому числі і при цегляній кладці як запобіжні гільзи. Титан, що входить до складу сталі під впливом високих температур, перешкоджає вигорянню вуглецю. Але застосування деталей із сталі цієї марки обмежене – при використанні газу та рідкого палива в системі така димохідна труба не годиться.
Сталь марок 304, 316L, 316 – нержавіюча кислотостійка. Не використовується для твердопаливних систем, але відмінно підходить для обладнання, що працює на зрідженому паливі чи газі.
Нержавіюча сталь марок 316Ti, 321 вважається термостійкою та кислотостійкою. Застосовується для виготовлення деталей систем, що працюють на твердому паливі.
Сталь 310S - найнадійніша і стійка до всіх середовищ сталь. Не боїться впливу кислот, жароміцна та тугоплавка сталь застосовується для виготовлення димохідних труб будь-якого призначення та для різних систем опалення.
Окрім марки сталі, при виборі варто звернути увагу на клас сталі. Це може бути феритний чи аустенітний клас. Основна відмінність – вироби з феритних не придатні для димохідних труб. Така конструкція служитиме недовго. Відрізнити феритний виріб від аустенітного дуже легко. Для цього знадобиться простий магніт. Вироби із сталі феритного класу магнітитимуться, а з аустенітної сталі – ні.
Істотним є товщина стінок. Труба димаря з товщиною стінки 1 мм буде придатна для твердопаливних систем. Для газового та рідкопаливного обладнання необхідна товщина стін – не менше 8 мм.
При монтажі будь-якої нержавіючої труби необхідно всі стики обробити термостійким герметиком. Це необхідно щоб виключити витік чадних газів, диму та кіптяви із системи назад у приміщення.
Якщо проводиться монтаж з термоізоляцією, місця стику зовнішньої труби необхідно закріпити саморізами.
При використанні конструкції з термоізолюючим шаром, необхідно дотримуватися правила: при стику декількох виробів зовнішня труба повинна входити в нижню. І навпаки, монтаж внутрішньої передбачає, що нижня частина конструкції має входити у верхню. Деякі виробники не стежать за цим моментом, тому при неможливості зробити правильний монтаж внутрішню трубу виймають, перевертають і вставляють назад в конструкцію.
Димарі їх емальованої сталі
Основне призначення: усі опалювальні агрегати.
Сучасні емальовані димові системи виготовляються із спеціальної (вуглецевої) сталі, а потім покриваються двома шарами термостійкої емалі з обох боків. Такі труби відрізняються винятковою гладкістю, що значною мірою знижує утворення креозоту.
Емальовані димарі
Переваги:
можливість витримувати високі температури до +900...+1000С;
дуже висока стійкість до кислот, лугів, корозії, вологості та перепадів температур;
стійкість до механічного зносу, а такоже водо- та газонепроникність;
простий та зрозумілий монтаж (аналогічно сталевим димарям);
варіанти виконання в одно- та двостінних варіантах («сендвіч»);
естетичний зовнішній вигляд.
Недоліки:
відносно висока ціна конструкції.
Монтаж.
Монтаж системи із сталевих сендвіч димарів повинен здійснюватися виключно майстром професіоналом! Незважаючи на простоту, існує певна технологія складання та монтажу сталевих димоходів, порушення якої призводить до сумних наслідків. Всі елементи даної димохідної системи, кріплення, проходи міжповерхових перекриттів, монтажу та кріплення димоходу на покрівлі та інше поставляються виробником або комплектуються майстром пічником залежно від конкретної димохідної системи.
Як було сказано на початку, сталеві сендвіч димарі також є гарним рішенням для влаштування димохідної системи традиційних цегляних печей та каїнів, коли потрібно або розвантажити фундамент, або коли конструкція будинку не дозволяє зробити прямий цегляний димар.
Також необхідно відзначити одну важливу особливість димохідної системи із сталевих сендвіч труб – мобільність! При необхідності її можна розібрати, зібрати, наростити, змінити конфігурацію, додати відгалуження та коліна або зібрати в будь-якому іншому місці без будь-яких проблем. Робиться така процедура не часто, але часом дана функція може виявитися дуже корисною.
Немає питань про даний товар, станьте першим і задайте своє питання.