Ужгород сальникове набивання АП, АФТ, АПР, ХБП бухти від 10 кг
Сучасне сальникове набивання являє собою, як правило, шнур або кільця з азбесту з графітовим просоченням. Також використовуються безазбестові ущільнювальні матеріали із фторопласту або на основі графіту. Замість набивання іноді застосовуються манжети із гуми. Також застосовуються багато інших матеріалів, що визначається конкретними умовами експлуатації.
Азбестові плетені сальникові набивання використовуються для ущільнення сальникових камер арматури, відцентрових та поршневих насосів, а також різних агрегатів при робочих температурах від -70 до +300?
Плетені сальникові набивки є найбільш поширеним типом ущільнювальних матеріалів, які застосовуються для заповнення сальникових камер арматури, відцентрових та поршневих насосів, різних апаратів. Цими набивками комплектується понад 70% насосів, 80% арматури. Вони різняться як матеріалами, у тому числі вони виготовлені, і способами виготовлення (структурою). Обидва ці фактори суттєво впливають на експлуатаційні властивості набивання.
Основою плетених набивок є різні волокнисті матеріали. У підгалузі АТІ для виготовлення плетених набивок використовують нитки та пряжу з азбесту, бавовни, луб'яних та хімічних волокон.
Важливим компонентом набивок є різні види просочення та наповнювачів, що надають їм необхідні властивості.
На сьогоднішній день у вільному продажу представлена величезна кількість різноманітних сальникових набивок, які відрізняються один від одного:
покажчик з плетіння - наскрізні та комбіновані;
покажчик по структурі - армовані та неармовані;
покажчик за складом - азбестові (і безазбестові), графітові та фторопластові.
Азбестові сальникові набивання
Ущільнення цього типу застосовуються в устаткуванні, яке працює з агресивними середовищами, а також при підвищених температурах та тиску. Матеріал витримує температуру до 250°З тиск до 2,5 МПа (25 атм).
Робоче середовище: нейтральне, агресивне, нафтопродукти, газоподібне та пара. Використовується в відцентровому насосі та арматурі.
Марки:
покажчик АП-31 - азбестова Плетена просочена антифрикційним жировим складом)
вказівник АПР-31 - Асбестова з ПРоволокою просочена антифрикційним складом
вказівник АГІ - Асбестова проклеєна з Графітом Інгібована
вказівник АПРПП - Асбестова з латунним ПРоволоком Прогумована Просочена антифрикційним складом і графітована
вказівникАПРПС - Асбестова з латунним ПРоволоком Прогумована Суха і графітована
вказівникАС - Асбестова Суха плетена
покажчикАФТ - Асбестова просочена емульсією Фторопласту та Тальком
Безасбестові сальникові набивання
Ущільнення цього типу застосовують для арматури та насосів, що працюють під тиском не вище 20 МПа (200 Атм) та температурою до 100°С. Робоче середовище: газ, пара, мінеральні олії, нафтове паливо, промислова вода.
Марка:
покажчик ХБП-31 – бавовняна з масляним та графітовим просоченням
Фторопластові сальникові набивання
Набивання цього типу не тільки еластичні, а й стійкі до агресивних середовищ. Обмеження використання таких набивок полягає в тому, що їх забороняється використовувати в середовищах із вмістом хлору.
Область застосування: фармацевтична, нафтова та хімічна промисловості.
Графітові
Графітові сальникові набивання
Графітові сальникові набивання характеризуються високою пружністю та гарною пластичністю при обтисканні. Вони мають низький коефіцієнт тертя та високу теплопровідність, що практично виключає корозійне та механічне зношування робочої поверхні валів насосного обладнання та штоків арматури.
Обмеження таких ущільнення полягає в тому, що їх не рекомендується використовувати в середовищах з високою концентрацією азотних, хлористих і сполук, що містять хром.
Графітові набивання здатні працювати при температурі до 650°С у різних робочих середовищах серед яких: важкі та легкі гарячі нафтопродукти та продукти нафтогазової переробки, вода, вуглеводні, мастильне та термальне масло, органічні розчинники, кріогенні рідини та інші.
Переходячи до підбору необхідного Вам сальникового набивання необхідно визначитися з призначенням та областю використання обладнання.
Матеріал, з якого буде виконано набивання сальників, повинен забезпечити необхідну герметичність, не призводити до появи корозії на корпусі обладнання, а також прослужити якнайдовше.
Ущільнення має підходити до середовища, в якому його планується використовувати. Наприклад, якщо насос перекачує агресивні середовища (луги та кислоти), то основа сальника повинна бути кислото- і лугостійкою. Аналогічна вимога поширюється на вуглеводи (бензин, жири, олії).
Неправильно підібране набивання сальника може призвести до розгерметизації, аварії, втрати реагентів тощо.
З іншого боку, зверніть увагу на температуру і тиск, на які розрахований матеріал ущільнення. Наприклад, процес транспортування нафти здійснюється при високих температурах. Розгерметизація у разі може призвести до погіршення складу нафти, займання, виділення парів назовні і навіть вибуху.
Набивання сальників насосів має бути стійким до вібрації, а ще має мати високий запас міцності до стирання. З цією метою їх доповнюють різними компонентами, наприклад фторопластом. Сальникове набивання добре підійде механічній обробці, її розрізають на шматки необхідного розміру. При роботі з цим виробом слід дотримуватися техніки безпеки. Захищайте руки спеціальними рукавичками, очі захисними окулярами. Купуйте набивання тільки у перевірених виробників, які мають ліцензію на продаж такого товару, щоб уникнути покупки підробок. На виробництві не допускається наявність дірок та тріщин у набиванні. На виробництві вона упаковується в мотки для зберігання та подальшого транспортування. Набивання має високу міцність і довговічність, вона прослужить вам довгі роки. Сальникове набивання використовують у різних галузях промисловості: автомобілебудуванні, сільському господарстві, залізничній та корабельній промисловості, для ізоляції та забезпечення герметичності. Набивання має наступні властивості: воно стійке до агресивного хімічного середовища та високих температур. Для виготовлення сальників для машин також використовують гуму. Набивка дуже еластична, при невеликих навантаженнях він не деформується і набуває початкової форми. Набивання найчастіше просочують графітом. Її використовують для ущільнення різних агрегатів, які працюють за температури від мінус сімдесяти до плюс трьохсот градусів за Цельсієм. Набивання витримує температуру до двохсот п'ятдесяти градусів Цельсія і тиск до двох з половиною мега Паскалей, що дорівнює двадцяти п'яти атмосферам. Існують і без азбестового набивання. Вони застосовуються для ущільнення насосів, які працюють при тиску, що не перевищує двадцяти мега Паскалей, що дорівнює двом сотням атмосфер. Набивання пакують у бухти масою по десять кілограм. Сальникові набивання з графітовим покриттям можуть працювати при температурі, що досягає шестисот п'ятдесяти градусів Цельсія. Вони мають високу теплопровідність та низький коефіцієнт тертя. Сальники вибираються в залежності від робочого середовища, в якому вони будуть використовуватися. Маслобензостійкі сальники відрізняються за своїми характеристиками від стійких сальників до агресивного хімічного середовища і важливо не помилитися і зробити правильний вибір. Для набивання сальників насосів висувають підвищені вимоги до стійкості до вібрації і вона має дуже довго не стиратися. Набивання використовують у великих кранах міських трубопроводів з вентилем, вони служать ущільнювачем усередині таких кранів.
