Мідна втулка 6х12х10 мм - це кольоровий мідний прокат. Поперечний переріз втулки є Круг з внутрішньою порожниною. Мідні втулки експлуатують у різних галузях промислового виробництва. Їх використовують, для збільшення терміну дії, у механізмах, які працюють «на тертя та ковзання». Втулки грають роль витратного матеріалу, захищаючи від зносу основні механізми, що діють, і агрегати.
У промисловості використовують мідні втулки з діаметром від 50 мм до 1000 мм.
Мідна втулка застосовується як деталі обертання чи кочення, стійка до корозії.
Залежно від способу використання розрізняють: закріплювальні, ущільнювальні, підшипникові та перехідні втулки.
Мідні втулки виготовляють із хімскладом за ГОСТ 859-2001. До таких сплавів належать: М1р, М0, М1ф, М1, М2, М3. Дані сплави розрізняються не лише за хімічним складом, а й за технічними характеристиками, які визначають їхню сферу застосування.
Спосіб отримання мідних втулок - штампування, лиття (в кокіль, відцентрове). Кожен із наведених способів виготовлення передбачає попередню механічну обробку.
Область застосування втулок із міді досить широка. Ці деталі експлуатуються у різних приладах (вимірювальних, медичних, електронних); як деталі автомобілів, літаків, комп'ютерів, космічних кораблів та інше.
Якщо трохи уточнити, то мідні втулки є частиною підшипників ковзання, що функціонують під високим тиском. Також втулки використовують у вузлах тертя механізмів, насосах, що функціонують у морській воді, натискних та шпиндельних гайках. Крім цього вони є частиною вузлів механізмів, які постійно схильні до впливу пари, води або палива в рідкому стані.
Мідна втулка – це кольоровий мідний прокат. Поперечний переріз втулки є Круг з внутрішньою порожниною. Мідні втулки експлуатують у різних галузях промислового виробництва. Їх використовують, для збільшення терміну дії, у механізмах, які працюють «на тертя та ковзання». Втулки грають роль витратного матеріалу, захищаючи від зносу основні механізми, що діють, і агрегати.
У промисловості використовують мідні втулки з діаметром від 50 мм до 1000 мм.
Мідна втулка застосовується як деталі обертання чи кочення, стійка до корозії.
Залежно від способу використання розрізняють: закріплювальні, ущільнювальні, підшипникові та перехідні втулки.
Позитивними властивостями мідних втулок, як деталей механізмів і агрегатів, є:
- стійкість до стирання;
- антикорозійна стійкість;
- можливість експлуатації у широкому температурному спектрі;
- міцність та довговічність;
- відносна дешевизна;
- Висока стійкість до впливу вологості.
Виробництво
Мідні втулки виготовляють із хімскладом за ГОСТ 859-2001. До таких сплавів належать: М1р, М0, М1ф, М1, М2, М3. Дані сплави розрізняються не лише за хімічним складом, а й за технічними характеристиками, які визначають їхню сферу застосування.
Спосіб отримання мідних втулок - штампування, лиття (в кокіль, відцентрове). Кожен із наведених способів виготовлення передбачає попередню механічну обробку.
Найбільш поширеним методом виготовлення втулок є відцентрове лиття. Цей метод дозволяє виробляти вироби високої якості з покращеними механічними показниками та високою щільністю. До того ж, такі втулки мають невисоку собівартість.
Метод відцентрового лиття втулок заснований на тому, що заповнення форми сплавом міді та подальше затвердіння виробу проходить під впливом відцентрових сил, які значно перевищують силу тяжіння.
Під час технологічного процесу тверді частинки металу, торкаючись стінок форми, виявляються притиснутими до неї і не спливають. Метод відцентрового лиття - один з найбільш поширених методів отримання виливків. Найчастіше метод використовується виготовлення пустотілих виливків. Спочатку розплавленим мідним сплавом заповнюють форму, що обертається, а потім впливають на неї відцентровою силою. Виробничий процес відцентрового лиття реалізується на ливарних відцентрових машинах. Форма втулки здійснює обертання щодо похилої осі, горизонтальної чи вертикальної.
Найчастіше для виробництва втулок застосовують метод горизонтального обертання. І тут зовнішня поверхню втулки формується на внутрішній поверхні изложницы, а внутрішня ? під впливом відцентрових сил.
Гарячий мідний сплав заливають у форму, яка при цьому безперервно обертається, через спеціальний жолоб. Метал розтікається по виливниці і під впливом відцентрових сил формується у втулку з внутрішньою порожниною. Потім металу дають затвердіти та витягають втулку з виливниці. Такий технологічний процес відрізняється високим коефіцієнтом виходу придатного, майже 100%.
Якщо виготовляють втулки з вільною поверхнею у вигляді параболи, форму переміщують відносно вертикальної осі. У цьому випадку процес виготовлення втулки здійснюється під дією відцентрових, а такожгравітаційних сил.
Мідні втулки, сформовані під дією відцентрового лиття, відрізняє:
- Висока щільність;
- відсутність раковин у металі;
- відсутність у металі втулки сторонніх включень.
Відповідно до домовленості із замовником втулки можуть бути виготовлені за спеціальними вимогами. А саме, з включенням до технологічного процесу додаткових операцій: термообробки, механообробки, фрезерування, шліфування, свердління отворів, нарізування Різьба, покриття поверхні.
маркують мідні втулки все-таки за назвою сплаву, а не основного металу, що входить до його складу - тобто як бронзові. Для виготовлення втулок використовуються такі марки бронзи, як БрО4Ц4С17, БрО5Ц5С5, БрО10Ф1, БрО8С12 та інші, дозволені російськими стандартами. Форми та розміри втулок можуть бути будь-якими.
Використання втулок дозволяє продовжити термін служби найважливіших елементів механізмів, що у результаті зменшує ризик виникнення аварійних ситуацій, підвищує надійність роботи і термін експлуатації. У своєму роді втулка мідна – або бронзова, як Вам зручніше – дозволяє підприємству працювати ефективніше та економити на ремонті обладнання чи його придбанні.
Недоліки мідних втулок
Хоча мідні втулки мають багато переваг, є й деякі потенційні вади. Вартість міді може бути дорогою, порівняно з іншими матеріалами, такими як ПВХ або PEX. Крім того, для правильної установки потрібні спеціальні інструменти та навички; в іншому випадку ви можете опинитися з протікаючими або заблокованими втулками. Крім того, вплив деяких хімічних речовин, що містяться в побутових засобах для чищення, при неправильному використанні може з часом викликати точкову корозію на втулках.
Причини корозії
Під впливом повітря, вологи або деяких хімічних речовин, що містяться в засобах для чищення (наприклад, аміаку), поверхня мідних втулок може окислюватися, що називається корозією, і з часом слабшати. Ця корозія викликає точкові витоки, які можуть призвести до пошкодження водопроводу, якщо не вжити заходів. Щоб цього не сталося, переконайтеся, що ви використовуєте відповідні засоби для мідних втулок, і періодично оглядайте їх на наявність ознак корозії або скупчення мінералів, які можуть призвести до засмічення.
Область застосування втулок із міді досить широка. Ці деталі експлуатуються у різних приладах (вимірювальних, медичних, електронних); як деталі автомобілів, літаків, комп'ютерів, космічних кораблів та інше.
Якщо трохи уточнити, то мідні втулки є частиною підшипників ковзання, що функціонують під високим тиском. Також втулки використовують у вузлах тертя механізмів, насосах, що функціонують у морській воді, натискних та шпиндельних гайках. Крім цього вони є частиною вузлів механізмів, які постійно схильні до впливу пари, води або палива в рідкому стані.
У нас ви можете купити Мідна втулка 6х12х10 мм, доступна в Україні. Широкий асортимент продукції дозволяє нам швидко та якісно виконувати будь-які замовлення, допомагаючи виконати будь-які будівельні роботи вчасно.
